วิธีการยืดอายุการใช้งานของแท่งเจาะหินด้วยแนวทางการก่อสร้างที่เป็นมาตรฐาน
แท่งเจาะหินเป็นส่วนประกอบสำคัญในการปฏิบัติงานเจาะ อายุการใช้งานของแท่งเจาะหินส่งผลโดยตรงต่อประสิทธิภาพการก่อสร้างและการควบคุมต้นทุน การกำหนดมาตรฐานขั้นตอนการปฏิบัติงานและการเสริมสร้างการจัดการรายละเอียดสามารถลดการสึกหรอผิดปกติของแท่งเจาะได้อย่างมีประสิทธิภาพ และสามารถยืดอายุการใช้งานโดยรวมได้อย่างมาก มาตรการสำคัญมีดังต่อไปนี้:
กำหนดมาตรฐานขั้นตอนการปฏิบัติงานอย่างเคร่งครัด
ในระหว่างการก่อสร้าง การปฏิบัติงานต้องปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านแรงดึง แรงบิด และรัศมีดัดงอของแท่งเจาะแต่ละประเภทอย่างเคร่งครัด สำหรับผู้รับเหมา การใช้แท่งเจาะอย่างถูกต้องและได้มาตรฐานเป็นเงื่อนไขพื้นฐานในการป้องกันความเสียหายผิดปกติ ช่วยลดความเสี่ยงของการแตกหัก การสึกหรอมากเกินไป และความผิดพลาดที่เกี่ยวข้องตั้งแต่ต้นเหตุ ทำให้มั่นใจได้ว่าการดำเนินงานจะต่อเนื่องเน้นย้ำบทบาทการป้องกันของแท่งเชื่อมต่อ
ในระหว่างการขยายรูและการดึงกลับ แท่งโลหะที่เชื่อมต่อโดยตรงกับดอกขยายรูมักจะทำงานที่รัศมีการโค้งงอจริงที่เล็กกว่าความโค้งของรูที่ออกแบบไว้มาก ภายใต้แรงหมุนและแรงดึงร่วมกัน แท่งโลหะนี้จะได้รับความเค้นแบบวัฏจักรสูง ซึ่งอาจทำให้เกิดความเสียหายจากความล้า รอยแตก และการแตกหักในที่สุด การแตกหักดังกล่าวพบได้ทั่วไปในระยะประมาณ 0.3–0.8 เมตรจากข้อต่อตัวผู้ของเครื่องมือ การติดตั้งแท่งโลหะเชื่อมต่อระหว่างแท่งโลหะมาตรฐานกับดอกขยายรูจะช่วยให้แท่งโลหะเชื่อมต่อรับภาระการเปลี่ยนผ่านที่มีรัศมีเล็ก ทำให้ปกป้องแท่งโลหะมาตรฐานได้ หน้าที่ในการป้องกันนี้มักถูกมองข้าม และการแตกหักของแท่งโลหะจำนวนมากที่ดูเหมือนจะไม่มีสาเหตุที่ชัดเจนสามารถสืบย้อนไปถึงปัญหานี้ได้ป้องกันการโก่งงอและความไม่เสถียรของแท่งเหล็ก
ในทางกลศาสตร์ แท่งเจาะมีลักษณะเป็นชิ้นส่วนที่เรียวบาง จึงมีความเสี่ยงต่อการโก่งงอภายใต้แรงกด ในระหว่างการเจาะรูนำร่อง ส่วนของแท่งเจาะที่อิสระควรได้รับการยึดอย่างเหมาะสมเพื่อป้องกันความเสียหายจากการงอที่เกิดจากความไม่เสถียรในระหว่างการเจาะในทิศทางที่กำหนด การโก่งงอส่วนใหญ่มักเกิดขึ้นในส่วนของแท่งเจาะระหว่างแคลมป์ของแท่นเจาะและจุดที่ลงสู่พื้นดิน ในทางปฏิบัติ ส่วนนี้ควรสั้นที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้หรือควบคุมด้วยตัวยึดที่เหมาะสม โดยทั่วไปแล้ว ความยาวของแท่งเจาะที่อิสระไม่ควรเกิน 20 เท่าของเส้นผ่านศูนย์กลางของแท่งเจาะใช้สารหล่อลื่นเกลียวอย่างถูกต้องและสม่ำเสมอ
การใช้สารหล่อลื่นเกลียวคุณภาพสูงช่วยป้องกันการสึกหรอของเกลียว ลดแรงบิดในการคลายเกลียว ลดการสึกหรอของพื้นผิวเกลียว และปรับปรุงประสิทธิภาพการซีลเกลียว ซึ่งจะช่วยป้องกันความเสียหายของก้านสูบที่เกิดจากความเสียหายของเกลียว และยืดอายุการใช้งานของทั้งข้อต่อเกลียวและก้านสูบโดยรวมเลือกและใช้น้ำยาสำหรับล้างระบบอย่างถูกต้อง
ในชั้นหินที่ซับซ้อน เช่น ชั้นทรายและชั้นกรวด/หินก้อน ควรใช้โคลนเจาะคุณภาพสูงเป็นของเหลวชะล้าง โคลนจะก่อตัวเป็นชั้นกรองหนาแน่นบนผิวของก้านเจาะ ทำให้เกิดการหล่อลื่นที่มีประสิทธิภาพ ซึ่งจะช่วยลดแรงบิดในการเจาะและการสึกหรอของก้านเจาะ ในขณะเดียวกันก็ช่วยรักษาเสถียรภาพของผนังหลุมเจาะและการลำเลียงเศษหิน ซึ่งเป็นฟังก์ชันที่สำคัญต่อการปกป้องก้านเจาะดำเนินการตรวจสอบอย่างสม่ำเสมอและปลดระวางแท่งเหล็กตามกำหนดเวลา
หลังจากใช้งานไประยะหนึ่ง ควรตรวจสอบแท่งเหล็กอย่างสม่ำเสมอเพื่อดูระดับการสึกหรอ การเสียรูปจากการดัดงอ และความลึกของรอยขีดข่วน แท่งเหล็กที่มีการสึกหรอมากเกินไป การงอที่เห็นได้ชัด หรือมีรอยขีดข่วนลึกบนพื้นผิว จะต้องถูกกำจัดทิ้งในเวลาที่เหมาะสมเพื่อป้องกันอุบัติเหตุที่อาจเกิดขึ้นระหว่างการใช้งานต่อไป ควรให้ความสนใจเป็นพิเศษกับส่วนรอยต่อระหว่างการตีขึ้นรูปและการรีด เนื่องจากเป็นจุดที่มีความเค้นสูงและมีโอกาสสึกหรอ/เสียรูปได้มากกว่า การตรวจสอบในบริเวณนี้จึงควรเข้มงวดเป็นพิเศษ
