เงื่อนไขการบริการและการวิเคราะห์ความล้มเหลวของอะแดปเตอร์แบบก้าน

04-21-2024

เมื่อส่วนอะแดปเตอร์ก้านทำงาน หน้าส่วนท้ายของมันจะรับแรงกระแทกของลูกสูบเจาะหินโดยตรง และพลังงานกระแทกของการเคลื่อนที่ของลูกสูบจะถูกถ่ายโอนจากปลายส่วนท้ายไปยังแกนสว่านและดอกสว่าน ดังนั้นจึงดำเนินการเจาะหินได้ . ในเวลาเดียวกัน ร่องของส่วนอะแดปเตอร์ก้านจะถูกขับเคลื่อนโดยปลอกหมุนของสว่านหินเพื่อส่งแรงบิด ส่งผลให้ระบบเครื่องมือสว่านทั้งหมดหมุน รูด้านในของดอกสว่านยังถูกล้างด้วยน้ำที่ไหลเร็วและสภาพแวดล้อมที่มีความชื้นของการขุดเจาะหินในเหมือง ดังนั้นดอกสว่านจึงทำงานภายใต้สภาวะการกัดกร่อนด้วยน้ำแร่ ดังนั้น โหมดความล้มเหลวของอะแดปเตอร์ก้านจึงซับซ้อนกว่า และโหมดความล้มเหลวหลักมีดังนี้

 

1. หยุดพัก

 

อะแดปเตอร์ก้านเป็นส่วนสุดท้ายของเครื่องมือเจาะก้านสูบ ในระหว่างการขุดหิน อะแดปเตอร์ด้ามจะรับโมเมนต์การโก่งตัวอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้ ในเวลาเดียวกัน เนื่องจากการสะท้อนของคลื่นของคลื่นการบีบอัดแรงกระแทกที่ปลายอิสระและการเปลี่ยนแปลงของส่วน จึงจะสะท้อนให้เห็นภายในอะแดปเตอร์ก้านด้วย คลื่นความเค้นดึงจะถูกสร้างขึ้น ผลกระทบสลับกันของแรงอัดกระแทกและความเค้นดึง ควบคู่ไปกับฤทธิ์กัดกร่อนของน้ำแร่ จะทำให้เกิดการกัดกร่อนจากความล้าจากการกระแทกของตัวต่อก้าน การทดสอบการขุดหลายครั้งแสดงให้เห็นว่าตำแหน่งที่มีแนวโน้มมากที่สุดที่อะแดปเตอร์ด้ามจะแตกหักคือรอยตัดเยื้องศูนย์กลางที่ปลายเกลียว ตามมาด้วยการเปลี่ยนฟิลเลต์ของร่องแหวนซีลในรูด้านในซึ่งอยู่ไม่ไกลจากผิวหน้าส่วนท้าย ดังนั้น จะต้องปรับปรุงความต้านทานต่อความล้าจากแรงกระแทกของจุดอ่อนทั้งสองนี้ก่อน สำหรับการแตกหักที่เกิดขึ้นเป็นครั้งคราวเนื่องจากการพัฒนาของรอยแตกเมื่อยล้าจากการกัดกร่อนในรูด้านในและพื้นผิวด้านนอกที่เรียบ ความน่าจะเป็นที่จะเกิดขึ้นมีน้อยมาก และบ่อยครั้งที่อะแดปเตอร์ก้านล้มเหลวในลักษณะอื่นก่อนที่จะเปิดเผย 

 shank adapter

2. ความเสียหายต่อพื้นผิวส่วนท้าย

 

ความเสียหายต่อพื้นผิวด้านท้ายของอะแดปเตอร์ก้านภายใต้แรงกดสัมผัสแรงกระแทกของลูกสูบมีดังนี้: พื้นผิวด้านปลายของอะแดปเตอร์ก้านรับแรงกระแทกโดยตรงของลูกสูบเจาะหิน และการลอกพื้นผิวด้านท้ายเป็นความเสียหายทั่วไป วิธี. สิ่งที่ร้ายแรงกว่านั้นคือมีการลอกเป็นชิ้นใหญ่ที่ปลายหน้า ซึ่งจะทำให้การสัมผัสระหว่างลูกสูบกับอะแดปเตอร์ก้านแย่ลง และยังทำให้ลูกสูบเสียหายอีกด้วย

 

 3. การสึกหรอของด้าย

 

ในระหว่างการดำเนินการขุดเจาะหิน ทุกครั้งที่ตัวต่อด้ามกระทบกับลูกสูบ การเคลื่อนตัวกลับจะเกิดขึ้นในช่องว่างเกลียวระหว่างตัวต่อด้ามกับปลอกสว่าน ทำให้เกิดการสึกหรอจากการกระแทกของเกลียวลูกฟูกของตัวต่อด้าม เมื่อปริมาณการสึกหรอถึงระดับหนึ่ง ช่องว่างพอดีเกลียวระหว่างอะแดปเตอร์ด้ามและปลอกสว่านจะมีขนาดใหญ่เกินไป ส่งผลให้เกลียวพอดีไม่ตรงแนว ทำให้เกิดปัญหาร้ายแรง"ท่อติดอยู่"ปรากฏการณ์ทำให้การบรรทุกและถอดแกนสว่านทำได้ยาก ดังนั้นวิธีแก้ปัญหาความล้มเหลวสองโหมดแรกและปรับปรุงความต้านทานการสึกหรอของเกลียวจึงเป็นเรื่องสำคัญเช่นกัน

rock drilling

รับราคาล่าสุดหรือไม่ เราจะตอบกลับโดยเร็วที่สุด (ภายใน 12 ชั่วโมง)

นโยบายความเป็นส่วนตัว