การปลดล็อกการใช้แท่งเจาะหินอย่างเหมาะสมเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการก่อสร้าง
แท่งเจาะหินเป็นเครื่องมือหลักในการขุดเจาะ การใช้งานที่ถูกต้องและการบำรุงรักษาที่เหมาะสมมีบทบาทสำคัญในประสิทธิภาพการก่อสร้างและการควบคุมต้นทุน
ก่อนใช้งาน
การตรวจสอบคุณภาพ: ตรวจสอบแท่งเหล็กแต่ละแท่งอย่างละเอียดเพื่อหาการดัด การเสียรูป รอยแตก หรือข้อบกพร่องอื่นๆ ตรวจสอบความเข้ากันได้ของขนาด หากพบปัญหาใดๆ ให้เปลี่ยนหรือซ่อมแซมแท่งเหล็กทันที อย่าละเลยข้อบกพร่อง
อุปกรณ์ที่ตรงกัน: เลือกคุณลักษณะของคันเบ็ดที่ตรงกับรุ่นแท่นขุดเจาะและค้อนกระแทกอย่างแม่นยำเพื่อให้แน่ใจถึงความเข้ากันได้ของพารามิเตอร์และประสิทธิภาพคันเบ็ดที่เหมาะสมที่สุด
การทำความสะอาดและหล่อลื่น: ขจัดคราบสกปรกบนพื้นผิวทั้งหมด ทาจาระบีที่เหมาะสมบริเวณจุดเชื่อมต่อและเกลียวที่เกิดการเสียดสี วิธีนี้ช่วยลดการเสียดสีและทำให้การประกอบ/ถอดประกอบราบรื่นยิ่งขึ้น
ระหว่างปฏิบัติการขุดเจาะ
การติดตั้งที่ถูกต้อง
การเชื่อมต่อที่ปลอดภัย: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าแท่งเหล็กเชื่อมต่อกับแท่นขุดเจาะ ค้อน และส่วนประกอบอื่นๆ อย่างแน่นหนาและมั่นคง ป้องกันการคลายตัวระหว่างการเจาะโดยการขันเกลียวให้แน่นตามแรงบิดที่กำหนดโดยใช้เครื่องมือที่เหมาะสม เพื่อหลีกเลี่ยงการสูญเสียหรือความเสียหายของแท่งเหล็กเนื่องจากการเชื่อมต่อที่หลวม
รักษาความกลมศูนย์กลาง: ใส่ใจกับการจัดตำแหน่งระหว่างแกนหมุน แกนหมุนของแท่นขุดเจาะ และค้อน แกนหมุนที่จัดตำแหน่งไม่ถูกต้องจะทำให้เกิดการรับน้ำหนักที่ไม่สม่ำเสมอ เร่งการสึกหรอ และอาจนำไปสู่การแตกหัก
พารามิเตอร์การควบคุมการเจาะ
แรงดันการเจาะ (วอบ): ปรับแรงดันป้อนตามความแข็งของหิน โครงสร้าง และความสามารถในการรับน้ำหนักของแท่งเจาะ เพิ่มแรงดันสำหรับหินแข็งภายในขีดจำกัดของแท่งเจาะ ลดแรงดันในชั้นหินอ่อนเพื่อหลีกเลี่ยงการแกว่งและการสึกหรอของแท่งเจาะมากเกินไป
ความเร็วรอบหมุน: ตั้งค่าความเร็วแท่นขุดเจาะให้ตรงกับแรงดันป้อน โดยทั่วไปแล้วความเร็วต่ำจะนิยมใช้ในหินแข็งเพื่อหลีกเลี่ยงแรงเหวี่ยงหนีศูนย์กลางและแรงเสียดทานที่มากเกินไป ส่วนความเร็วที่สูงขึ้นสามารถใช้ในหินอ่อนเพื่อเพิ่มการเจาะทะลุได้ แต่ควรหลีกเลี่ยงความเร็วที่ทำให้เกิดความร้อนสูงเกินไปหรือการสึกหรอมากขึ้น
ความถี่การกระแทก: สำหรับคันเบ็ดแบบกระแทก ให้ตั้งค่าความถี่การกระแทกที่เหมาะสมตามประเภทของหินและลักษณะของคันเบ็ด สามารถใช้ความถี่ที่สูงกว่าในหินแข็งได้ แต่ควรตรวจสอบพลังงานการกระแทกเพื่อหลีกเลี่ยงความล้าของคันเบ็ด ลดความถี่ในหินที่อ่อนกว่าเพื่อลดความเสียหายจากการกระแทก
รักษาประสิทธิภาพในการเอาเศษวัสดุออก: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเศษวัสดุถูกเอาออกจากรูทันที ปรับปริมาณลมหรืออัตราการไหลของน้ำเพื่อทำความสะอาดรูอย่างเหมาะสม หากการเอาเศษวัสดุออกไม่ดี ให้หยุดเจาะทันที ตรวจสอบสิ่งอุดตันในเส้นทางการล้าง และทำความสะอาดเพื่อป้องกันการสะสมของเศษวัสดุ เพิ่มการสึกหรอของแท่งเหล็ก และเพิ่มประสิทธิภาพในการต้านทาน
ตรวจสอบสภาพการทำงาน สังเกตพารามิเตอร์การเจาะและพฤติกรรมของแท่งเจาะอย่างใกล้ชิด เช่น อัตราการเจาะทะลุ แนวโน้มแรงดัน การสั่นของแท่งเจาะ ฯลฯ หากค่าการเจาะทะลุลดลงอย่างกะทันหัน แรงดันเพิ่มขึ้นผิดปกติ หรือการสั่นสะเทือนของแท่งเจาะรุนแรงขึ้น ให้หยุดการเจาะทันที วินิจฉัยสาเหตุ และดำเนินการแก้ไข แก้ไขปัญหาต่างๆ เช่น ชั้นหินแข็งที่แทรกระหว่างชั้น การสึกหรอของแท่งเจาะอย่างรุนแรง หรือท่อติดขัด เพื่อป้องกันความเสียหายของแท่งเจาะ
หลังการใช้งาน
การถอดและทำความสะอาดอย่างทันท่วงที: ถอดแท่งเหล็กออกทันทีหลังจากเจาะเพื่อหลีกเลี่ยงแรงกดที่ยืดเยื้อ ใช้เครื่องมือที่เหมาะสมและปฏิบัติตามขั้นตอนที่ถูกต้องเพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายต่อจุดเชื่อมต่อ ทำความสะอาดแท่งเหล็กให้สะอาดหมดจดเพื่อขจัดฝุ่นหิน โคลน น้ำมัน และสิ่งปนเปื้อนอื่นๆ
การตรวจสอบและบำรุงรักษา: ตรวจสอบแท่งเหล็กว่ามีความเสียหายใหม่หรือไม่ เช่น รอยแตก การสึกหรอที่เพิ่มขึ้น การดัดงอ ฯลฯ บันทึกสิ่งที่พบและดำเนินการแก้ไขที่เหมาะสมตามความรุนแรง: การสึกหรอเล็กน้อยสามารถแต่งหรือกลึงได้ แต่ความเสียหายรุนแรงต้องเปลี่ยนใหม่ ทาน้ำมันและจาระบีป้องกันสนิมตามความจำเป็นเพื่อเตรียมแท่งเหล็กสำหรับการใช้งานครั้งต่อไป
การจัดเก็บที่เหมาะสม: เก็บแท่งเหล็กที่ผ่านการทำความสะอาดและตรวจสอบแล้วไว้ในที่แห้งและมีอากาศถ่ายเทสะดวก เพื่อป้องกันการกัดกร่อนและความเสียหายทางกล วางแท่งเหล็กบนชั้นวางหรือที่รองรับโดยเฉพาะ และจัดเรียงตามรายละเอียดและรุ่น เพื่อให้ง่ายต่อการจัดการและหยิบใช้
