จะมั่นใจได้อย่างไรว่าคุณภาพของท่อเจาะ (ก้านต่อ) หลังจากใช้งานเป็นเวลานาน?
วิธีการตรวจสอบคุณภาพของท่อเจาะ/ ส่วนขยาย คันหลังจากใช้งานระยะยาว? พูดตรงๆ เป็นการยากที่จะบรรลุความสมบูรณ์แบบ ตามเนื้อหาของท่อเจาะ ฉันได้แยกมันออกมาแล้ว และมันคุ้มค่าที่จะเรียนรู้และอ้างอิง
ท่อสว่านเป็นส่วนประกอบพื้นฐานของสายสว่าน ทำจากท่อเหล็กไม่มีตะเข็บ (ความหนาของผนังโดยทั่วไปคือ 9 ~ 11 มม.) หน้าที่หลักของมันคือการส่งแรงบิดและการขนส่งของไหลเจาะ และการที่ท่อเจาะยาวขึ้นทีละน้อยทำให้รูเจาะลึกขึ้นอย่างต่อเนื่อง ดังนั้นท่อเจาะจึงมีบทบาทสำคัญในการขุดเจาะน้ำมัน
โครงสร้างและข้อกำหนดของท่อเจาะ
ท่อเจาะประกอบด้วยท่อเหล็กไม่มีตะเข็บ ความหนาของผนังโดยทั่วไปคือ 9 ~ 11 มม. และประกอบด้วยสองส่วน: ตัวท่อเจาะและข้อต่อท่อเจาะ มีสองวิธีในการเชื่อมต่อข้อต่อของตัวท่อเจาะ: วิธีหนึ่งคือการเชื่อมต่อกับตัวล็อคแบบเกลียว นั่นคือ ปลายทั้งสองของตัวท่อติดตั้งตัวล็อคตัวผู้แบบบาง ซึ่งเชื่อมต่อกับตัวล็อคแบบบางตัวเมียในอันเดียว ปลายของข้อต่อ ดีหัวเข็มขัดเจาะท่อ; อีกประการหนึ่งคือตัวท่อและข้อต่อเป็นรอยต่อกันโดยการเชื่อมด้วยแรงเสียดทาน ท่อเจาะชนิดนี้เรียกว่าท่อเจาะรอยชน โดยทั่วไปแล้วท่อสว่านที่มีหัวล็อคแบบละเอียดได้ถูกกำจัดไปแล้ว และท่อสว่านทั้งหมดที่ผลิตหรือนำเข้าในประเทศของฉันในปัจจุบันเป็นท่อเจาะแบบเชื่อมก้น (ท่อเจาะที่ไม่มีหัวเข็มขัด)
จุดสำคัญของการเจาะท่อ:
1. การตรวจจับข้อบกพร่อง การซ่อมแซมหัวเข็มขัด และการเชื่อมท่อเจาะเป็นประจำ
2 ทุกครั้งที่คุณเจาะเพื่อตรวจสอบสภาพการสึกหรอของปลอกคอและร่างกาย กลับไปที่โรงงานเพื่อซ่อมแซมในเวลา
3. เพิ่มสารยับยั้งการกัดกร่อนและการเคลือบไปยังท่อเจาะ และน้ำมันแปรงเมื่อไม่ใช้งาน
4. ใช้น้ำมันเสียในการบำรุงรักษา
5. หากการตรวจหาจุดบกพร่องล้มเหลว จะถูกยกเลิก
จากการจัดการท่อเจาะ จำเป็นต้องสร้างบัญชีที่ดี วางแผนตรวจสอบ และดำเนินการอย่างระมัดระวัง
ท่อเจาะตรงบริเวณตำแหน่งสำคัญในเหมืองถ่านหิน การสำรวจทางธรณีวิทยา และวิศวกรรม โครงการใช้เงินเป็นจำนวนมาก ดังนั้นคุณภาพของท่อเจาะจึงส่งผลโดยตรงต่อความเร็วของโครงการ ในบทความที่แล้ว เราอาจได้เรียนรู้เกี่ยวกับ 12 กระบวนการทางเทคโนโลยีของท่อเจาะ คราวนี้เราจะเน้นที่การทำความเข้าใจปัจจัยหลักที่ส่งผลต่อคุณภาพของท่อเจาะและวิธีการตรวจจับ
ขั้นแรก กระบวนการไหลของท่อเจาะ: การตรวจสอบในโรงงาน-แบนส่วนแบน-แรงเสียดทานเชื่อม-หลอม-รถกระพริบ-ดับ-แบ่งเบาบรรเทา-เจียรภายในและภายนอก-การทดสอบความแข็ง-อัลตราโซนิก,การทดสอบอนุภาคแม่เหล็ก-เครื่องหมาย-การตรวจสอบโรงงาน แต่ละขั้นตอนเชื่อมต่อกัน และแต่ละขั้นตอนส่งผลต่อคุณภาพและความทนทานของท่อสว่าน
