7 ขั้นตอนในการเจาะอุโมงค์เหมืองถ่านหินให้เสร็จสมบูรณ์: ตั้งแต่การประชุมก่อนเริ่มงานจนถึงการปิดงาน — เพื่อให้มั่นใจในความปลอดภัยและความแม่นยำ

16-12-2025

การเจาะเพื่อเตรียมการระเบิดเป็นขั้นตอนสำคัญในการขุดอุโมงค์ถ่านหินใต้ดิน การดำเนินการอย่างถูกต้องส่งผลต่อผลลัพธ์ของการระเบิดในขั้นตอนต่อไป คุณภาพของการค้ำยัน และที่สำคัญที่สุดคือความปลอดภัยของบุคลากร เอกสารฉบับนี้จะอธิบายขั้นตอนการเจาะทั้งหมดออกเป็นเจ็ดขั้นตอน โดยระบุการดำเนินการที่สำคัญและกฎความปลอดภัยสำหรับแต่ละขั้นตอน เพื่อให้คำแนะนำที่ชัดเจนสำหรับการปฏิบัติงานในสถานที่จริง

Drilling for blasting

  1. การประชุมก่อนเริ่มงาน: ด่านแรกในการป้องกันความปลอดภัยในการทำงาน การประชุมก่อนเริ่มงานเป็นการเตรียมความพร้อมขั้นต้นสำหรับการปฏิบัติงานขุดเจาะ และเป็นสถานที่หลักสำหรับการจัดการด้านความปลอดภัยและการมอบหมายงาน บุคลากรต้องมาถึงสถานที่ที่กำหนดตรงเวลา การประชุมซึ่งนำโดยหัวหน้าทีมหรือช่างเทคนิค ควรเน้นในสามประเด็นหลัก:

  • การบรรยายสรุปงาน: ระบุเป้าหมายล่วงหน้าของวัน ระบุตำแหน่งการเจาะที่แน่นอน ปริมาณ ความลึก และมุมที่ต้องการ เพื่อให้พนักงานทุกคนเข้าใจความรับผิดชอบและมาตรฐานการปฏิบัติงานของตน

  • การเปิดเผยข้อมูลด้านความปลอดภัย: รายงานอันตรายที่หลงเหลือมาจากกะก่อนหน้า เช่น รอยแตกบนหลังคา หรือค่าก๊าซที่ผิดปกติ อธิบายจุดเสี่ยงในแต่ละวัน และเน้นย้ำขั้นตอนความปลอดภัยหลัก รวมถึงการตรวจสอบก๊าซและการป้องกันหลังคา

  • ตรวจสอบอุปกรณ์และบุคลากร: ตรวจสอบสว่านลม แท่งเจาะ ดอกสว่าน และอุปกรณ์อื่นๆ ว่าอยู่ในสภาพสมบูรณ์หรือไม่ ตรวจสอบความพร้อมในการปฏิบัติงานของพนักงาน—ไม่มีอาการเหนื่อยล้าหรือมึนเมาจากการดื่มแอลกอฮอล์ ตรวจสอบรายชื่อผู้ติดต่อฉุกเฉินและเส้นทางอพยพ

  1. การส่งมอบงาน ณ สถานที่ปฏิบัติงาน: ความต่อเนื่องที่ราบรื่นระหว่างกะ เมื่อมาถึงหน้างาน ทีมงานที่กำลังจะเข้าเวรจะต้องส่งมอบงานแบบตัวต่อตัวกับทีมงานที่กำลังจะออกเวร เพื่อป้องกันช่องว่างของข้อมูลและรักษาความต่อเนื่อง:

  • การตรวจสอบสภาพแวดล้อม: ทีมที่กำลังจะออกจากพื้นที่ควรเป็นผู้นำในการตรวจสอบหน้างานอย่างละเอียด โดยตรวจสอบความมั่นคงของหลังคาและโครงสร้าง การค้ำยันชั่วคราว ประสิทธิภาพการระบายอากาศ และค่าที่อ่านได้จากเซ็นเซอร์ก๊าซ (เกณฑ์ความปลอดภัย ≤ 0.5%)

  • การส่งมอบสถานะอุปกรณ์: อธิบายความเสถียรของแรงดันอากาศในสว่าน การสึกหรอของก้านสว่าน และสภาพอุปกรณ์อื่นๆ ระบุตำแหน่งจัดเก็บเครื่องมือ ทำเครื่องหมายอุปกรณ์ที่ชำรุด และรายงานความคืบหน้าในการซ่อมแซม

  • การยืนยันเป็นลายลักษณ์อักษร: ทั้งสองฝ่ายต้องบันทึกความคืบหน้าของงานจริง อันตรายด้านความปลอดภัย และสถานะของอุปกรณ์ในบันทึกการส่งมอบงานขุดอุโมงค์ และลงนามเพื่อปิดวงจรความรับผิดชอบ

  1. การตรวจสอบความปลอดภัย: จุดตรวจสอบสุดท้ายก่อนเริ่มงาน หลังจากส่งมอบงานแล้ว ทีมงานที่ปฏิบัติหน้าที่ต้องตรวจสอบความปลอดภัยในด้านบุคคล เครื่องจักร สภาพแวดล้อม และการจัดการด้วยตนเอง:

  • การตรวจสอบด้านสิ่งแวดล้อม: ยืนยันอีกครั้งว่ามีการระบายอากาศและการไหลเวียนของอากาศที่เพียงพอ กำจัดถ่านหินที่หลวมและน้ำขัง ตรวจสอบให้แน่ใจว่าหน้างานไม่มีสิ่งกีดขวาง วัดความเข้มข้นของก๊าซอีกครั้ง หากเกินขีดจำกัด ให้หยุดงานและดำเนินการระบายอากาศ

  • การตรวจสอบอุปกรณ์: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าข้อต่อของสว่านลมทั้งหมดแน่นสนิทและไม่มีรอยรั่ว ทดสอบความพอดีของก้านสว่านและดอกสว่านเพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีการหลวมหรือการเสียรูป ตรวจสอบว่าระบบลดฝุ่น (เช่น การฉีดน้ำ) ทำงานได้เพื่อลดอันตรายจากฝุ่นละออง

  • การป้องกันส่วนบุคคล: ผู้ปฏิบัติงานต้องสวมหมวกนิรภัย หน้ากากกันฝุ่น ถุงมือป้องกัน และรองเท้ากันลื่นตามที่กำหนด ตรวจสอบอุปกรณ์ช่วยชีวิตฉุกเฉินว่าอยู่ในสภาพสมบูรณ์และวันหมดอายุหรือไม่ และตรวจสอบให้แน่ใจว่ามาตรการป้องกันฉุกเฉินพร้อมใช้งาน

  1. การตรวจสอบโครงสร้างหลังคาและคาน: ขั้นตอนสำคัญในการลดความเสี่ยงจากหลังคาถล่ม “การตรวจสอบโครงสร้างหลังคาและคาน” เป็นกุญแจสำคัญในการป้องกันหลังคาถล่ม และต้องดำเนินการโดยผู้ที่มีประสบการณ์:

  • การเตรียมเครื่องมือ: ใช้เครื่องมือที่มีด้ามยาวอย่างน้อย 2 เมตร (เช่น เหล็กงัด ค้อนตอก) เพื่อหลีกเลี่ยงการสัมผัสใกล้ชิดกับหลังคาและโครงสร้าง และลดความเสี่ยงต่อการพังถล่ม

  • เทคนิคการใช้งาน: ปฏิบัติตามหลักการ “จากภายนอกสู่ภายใน จากบนลงล่าง” เคาะเบาๆ ที่หลังคาและโครงสร้าง หากได้ยินเสียงกลวงแสดงว่ามีหินหลวมหรือเศษหินลอย ให้ใช้เหล็กงัดค่อยๆ งัดลงมา หากได้ยินเสียงทึบแสดงว่าโครงสร้างมั่นคง

  • การกำกับดูแล: จัดให้มีผู้สังเกตการณ์เฉพาะคนหนึ่งในระหว่างการเจาะเพื่อตรวจสอบพฤติกรรมของหลังคาและความปลอดภัยของผู้ปฏิบัติงาน หากพบรอยแตกขยายกว้างขึ้นหรือมีการเคลื่อนตัวของหิน ให้สั่งอพยพทันที

  1. การค้ำยันชั่วคราว: การสร้างฉากกั้นป้องกันสำหรับพื้นที่ทำงาน หลังจากเจาะและกำจัดอันตรายในทันทีแล้ว ให้ติดตั้งค้ำยันชั่วคราวเพื่อป้องกันหลังคาถล่มระหว่างการเจาะ:

  • การเลือกวิธีการค้ำยัน: เลือกวิธีการค้ำยันที่เหมาะสมกับลักษณะทางธรณีวิทยาของหลังคา โดยตัวเลือกทั่วไป ได้แก่ ค้ำยันไฮดรอลิกแบบหน่วยเดียว ค้ำยันแรงเสียดทานโลหะพร้อมคานโลหะ หรือคานสำรวจล่วงหน้า

  • รองรับมาตรฐานการปฏิบัติตามข้อกำหนด: ควบคุมระยะห่างของเสาค้ำและแรงค้ำเริ่มต้นอย่างเข้มงวด (เช่น แรงผลักเริ่มต้นของเสาค้ำไฮดรอลิกเดี่ยว ≥ 50 kN) เสาค้ำต้องครอบคลุมพื้นที่เจาะทั้งหมด กำจัดบริเวณเพดานที่ไม่มีการค้ำยัน

  • ตรวจสอบคุณภาพ: ใช้ค้อนเคาะที่ด้านบนของเสาค้ำยันเพื่อให้แน่ใจว่าแน่นหนา ไม่เอียงหรือหลวม หากพบว่าเสาค้ำยันใดชำรุด ให้แก้ไขทันทีจนกว่าจะตรงตามมาตรฐานความปลอดภัย

  1. การปฏิบัติงานเจาะ: การควบคุมความแม่นยำและความปลอดภัยของกระบวนการเจาะแกนหลัก เมื่อมีการติดตั้งอุปกรณ์ค้ำยันชั่วคราวแล้ว ให้ดำเนินการเจาะโดยปฏิบัติตามพารามิเตอร์ทางเทคนิคอย่างเคร่งครัด:

  • การติดตั้งอุปกรณ์: ต่อสายสว่านลมและทดสอบแรงดันลม (0.5–0.7 เมกะปาสคาล) ปรับมุมของก้านสว่านให้ตรงกับข้อกำหนดของการออกแบบสำหรับรูตัด/รูเซาะร่อง รูเสริม และรูรอบนอก

  • ขั้นตอนการปฏิบัติงานมาตรฐาน: ใช้ทีมงานสองคน คนหนึ่งควบคุมสว่าน อีกคนหนึ่งประคองก้านสว่านและกำจัดเศษหินที่เจาะออกมา รักษาการทำงานให้คงที่และป้อนวัสดุอย่างสม่ำเสมอ ห้ามใช้แรงดันเกินเพื่อป้องกันก้านสว่านหักและเกิดการบาดเจ็บ

  • การตรวจสอบความปลอดภัยอย่างต่อเนื่อง: บันทึกความเข้มข้นของก๊าซทุก 30 นาทีระหว่างการเจาะ หากเกิน 0.5% ให้หยุดงานและระบายอากาศ สังเกตสภาพของเพดานและโครงสร้างค้ำยันอย่างต่อเนื่อง หากเกิดเสียงผิดปกติหรือการเสียรูปของโครงสร้างค้ำยัน ให้ทำการอพยพออกจากพื้นที่ทันที

  1. การปิดงานและการส่งมอบงาน: การดำเนินการให้เสร็จสิ้นและเชื่อมโยงกับกะถัดไป หลังจากการเจาะเสร็จสิ้น ให้ดำเนินการปิดงานให้เสร็จสิ้นเพื่อเตรียมพร้อมสำหรับกะถัดไป:

  • การทำความสะอาดพื้นที่: ปิดวาล์วอากาศของสว่าน ถอดชิ้นส่วนก้านสว่านและดอกสว่าน ทำความสะอาดเศษหินและสิ่งสกปรกออกจากหน้างาน และจัดเก็บอุปกรณ์และเครื่องมืออย่างเป็นระเบียบในสถานที่ที่กำหนด

  • การตรวจสอบความสึกหรอของอุปกรณ์: ตรวจสอบว่ามีก้านเจาะงอหรือดอกสว่านสึกหรอหรือไม่ บันทึกปัญหาใดๆ ลงในบันทึกการส่งมอบงาน และหากจำเป็น ให้ส่งอุปกรณ์ไปยังฝ่ายซ่อมบำรุง

  • การส่งมอบข้อมูลอย่างครบถ้วน: รวบรวมบันทึกการเจาะประจำวัน (จำนวนหลุม ความลึก มุม และอันตรายด้านความปลอดภัยต่างๆ) เมื่อกะต่อไปมาถึง ให้ทำการส่งมอบงานอย่างเป็นทางการตามขั้นตอนที่กำหนดไว้ เพื่อให้มั่นใจว่าข้อมูลถูกถ่ายทอดอย่างครบถ้วน

Mine Tunneling Drilling

การขุดเจาะอุโมงค์ถ่านหินเป็นกระบวนการที่มีขั้นตอนเชื่อมโยงกันหลายส่วน การละเลยในขั้นตอนใดขั้นตอนหนึ่งอาจนำไปสู่อุบัติเหตุได้ จึงจะมั่นใจได้ทั้งคุณภาพงานและความปลอดภัยของคนงานก็ต่อเมื่อปฏิบัติตามขั้นตอนอย่างเคร่งครัดและดำเนินการในแต่ละรายละเอียดอย่างระมัดระวังเท่านั้น


รับราคาล่าสุดหรือไม่ เราจะตอบกลับโดยเร็วที่สุด (ภายใน 12 ชั่วโมง)

นโยบายความเป็นส่วนตัว