ข้อดีและข้อเสียของเครื่องเจาะจัมโบ้สำหรับการพัฒนาหัวเจาะใต้ดิน
เครื่องเจาะจัมโบ้กลายเป็นตัวเลือกที่นิยมใช้มากขึ้นในการพัฒนาหัวเหมือง แต่ก็มีข้อจำกัดที่ชัดเจนในการทำเหมืองใต้ดิน สรุปได้คร่าวๆ ว่า ในสภาพที่ยาว ใหญ่ แข็ง และมีแร่คุณภาพสูง เครื่องเจาะจัมโบ้สามารถเพิ่มประสิทธิภาพได้อย่างมาก แต่ในสภาพอื่นๆ อาจทำให้ต้นทุนสูงขึ้นเท่านั้น
ข้อดีเมื่อสภาพแวดล้อมเหมาะสม
ความเร็วในการเจาะ: สว่านจัมโบ้แบบสามแขนสามารถทำความเร็วในการเจาะต่อรอบได้เร็วกว่าสว่านลมแบบขาตั้ง 3-6 เท่า และสามารถรักษาความเร็วในการเจาะต่อเดือนได้อย่างเสถียรที่ประมาณ 130 เมตรในสภาวะที่เหมาะสม
คุณภาพของรู: เครื่องพ่นทรายขนาดใหญ่ทำให้ตำแหน่งรูเบี่ยงเบนน้อยมาก (โดยทั่วไปต่ำกว่า ~2 ซม. ในรายงานหลายฉบับ) ลดการแตกร้าวเกินกำหนดได้ประมาณ 10% และทำให้พื้นผิวการระเบิดมีความสม่ำเสมอมากขึ้น ซึ่งช่วยลดความต้องการการเสริมแรงด้วยคอนกรีตพ่น และลดต้นทุนการแปรรูป/ขนส่งในขั้นตอนต่อไป
ความปลอดภัยที่ดียิ่งขึ้น: ผู้ปฏิบัติงานทำงานจากห้องควบคุม ทำให้จำนวนบุคลากรที่อยู่หน้างานลดลงเหลือประมาณสองคน ฝุ่นและเสียงรบกวนลดลงอย่างมาก ช่วยเพิ่มความปลอดภัยในการทำงานและปกป้องบุคลากรไปพร้อมกัน
ประสิทธิภาพทางเศรษฐกิจสำหรับท่อส่งระยะยาว: หลังจากหักค่าเสื่อมราคาแล้ว การประหยัดค่าใช้จ่ายด้านแรงงาน พลังงาน วัสดุสิ้นเปลือง ตัวจุดระเบิด และวัตถุระเบิด สามารถสูงถึงประมาณ 15% สำหรับท่อส่งระยะยาว
ข้อเสียเมื่อสภาพแวดล้อมไม่เอื้ออำนวย
ต้นทุนการลงทุนสูง: การลงทุนเริ่มต้นมีขนาดใหญ่ เครื่องเจาะแบบสองแขนโดยทั่วไปมีราคาอยู่ในช่วง 3-6 ล้านหยวนต่อหน่วย โดยมีสต็อกอะไหล่คิดเป็นประมาณ 5% ของมูลค่าสินทรัพย์ ทำให้มีราคาแพงกว่าเครื่องเจาะแบบขาตั้ง
ข้อกำหนดเกี่ยวกับขนาดหน้าตัด: เสาอากาศขนาดใหญ่ทั่วไปส่วนใหญ่ต้องการความกว้างส่วนหัวสุทธิ 4.0 เมตร และความสูง 3.8 เมตร เสาอากาศที่มีหน้าตัดเล็กกว่า โดยเฉพาะอย่างยิ่งต่ำกว่าประมาณ 2.0 เมตร ไม่เหมาะสำหรับเสาอากาศขนาดใหญ่มาตรฐาน และต้องใช้แท่นขุดเจาะขนาดเล็กแบบพิเศษ ซึ่งลดความสามารถในการใช้งานในวงกว้างลง
ความไวต่อสภาพทางธรณีวิทยา: สว่านจัมโบ้ทำงานได้ดีในหินแข็งที่แข็งแรง แต่ในดินอ่อน บริเวณที่มีรอยแตก หรือชั้นหินอุ้มน้ำ สว่านจัมโบ้มีแนวโน้มที่จะติดขัดและเกิดการหยุดชะงักบ่อยครั้ง ในสภาวะเช่นนี้ ประสิทธิภาพการทำงานโดยรวมอาจต่ำกว่าสว่านแบบขาตั้ง
ความต้องการด้านการบำรุงรักษา: เครื่องจักรจัมโบ้เป็นระบบไฮดรอลิก-ไฟฟ้าแบบบูรณาการ (ไฮดรอลิก การควบคุม การหล่อลื่น) ซึ่งต้องการบุคลากรบำรุงรักษาที่มีทักษะ ความเสียหายของส่วนประกอบหลัก (ปั๊ม วาล์ว) มักทำให้ต้องเสียเวลาซ่อมแซมทั้งกะในช่วงแรกของการใช้งาน ซึ่งอาจทำให้ผู้ปฏิบัติงานท้อแท้ได้
การเคลื่อนย้ายที่ช้า: อุโมงค์ขนาดใหญ่มีน้ำหนักมากและมักถูกขนส่งเป็นส่วนๆ เพื่อการลงไปในปล่องและประกอบใหม่ การเคลื่อนย้ายระหว่างหน้างานหรือระหว่างการขุดหลายส่วนอาจใช้เวลานานในพื้นที่ใต้ดินที่จำกัด
เงื่อนไขการใช้งานทั่วไปและคำแนะนำในการปฏิบัติงาน เครื่องเจาะอุโมงค์จัมโบ้เหมาะสมที่สุดในกรณีที่หน้าตัดของหัวเจาะเกิน ~16 ตารางเมตร ความยาวในการขุดหัวเดียวเกิน ~300 เมตร ความแข็งของหินอยู่ในระดับปานกลางหรือสูงกว่า (ในที่นี้เรียกว่า “ความแข็ง >6”) และมีเงินทุนพร้อมทีมบำรุงรักษาที่มีความเชี่ยวชาญ หากไม่เป็นไปตามเงื่อนไขเหล่านี้ แนะนำให้ใช้วิธีการแบบผสมผสานหรือวิธีการอื่น ๆ
ใช้เวิร์กโฟลว์แบบไฮบริด “จัมโบ้ + แจ็คเลก” หรือดำเนินการต่อด้วยการใช้งานแจ็คเลกอย่างเดียวเพื่อหลีกเลี่ยงประสิทธิภาพที่กลับด้าน (ซึ่งจัมโบ้ทำงานช้าลงหรือมีต้นทุนสูงขึ้น)
คำแนะนำในการปรับใช้ตามสถานการณ์ต่างๆ:
ท่อส่งขนาดใหญ่หรืออุโมงค์ยาว: เครนไฮดรอลิกแบบสามแขน
เหมืองขนาดกลางที่มีหัวเหมืองขนาดกลาง: หัวเหมืองแบบโมดูลาร์น้ำหนักเบาแบบบูมเดี่ยวหรือบูมคู่ (ความยาวหัวเหมืองควรอยู่ที่ 300 เมตรขึ้นไปจึงจะคุ้มค่า)
สำหรับงานเจาะขนาดเล็ก (ประมาณ 2.5 × 2.5 เมตรและเล็กกว่า): สว่านลมแบบขาตั้งเหมาะสมกว่า สว่านลมขนาดใหญ่ไม่สามารถให้ประสิทธิภาพที่ดีในงานเจาะขนาดนี้ได้
สำหรับหน้าผาที่มีรอยแตกมากหรือมีหินอ่อนสลับกัน: ให้ใช้ดอกสว่านขนาดใหญ่สำหรับรูเจาะหลัก และใช้ดอกสว่านแบบขาตั้งเพื่อเสริมรูเจาะที่มีปัญหา โดยสลับการใช้งานแบบเรียลไทม์ตามสภาพหน้าผาเพื่อลดการติดขัด
ภาพรวมโดยทั่วไป เครื่องเจาะจัมโบ้ยังคงเป็นเทรนด์การพัฒนา ราคาคาดว่าจะลดลงเรื่อยๆ ในขณะที่การออกแบบจะกะทัดรัดขึ้น ใช้พลังงานไฟฟ้ามากขึ้น เป็นแบบโมดูลาร์ และเหมาะสมสำหรับการผลิตจำนวนมาก ด้วยความก้าวหน้าของระบบดิจิทัลและระบบอัจฉริยะ การควบคุมระยะไกลด้วย 5G และการเพิ่มประสิทธิภาพพารามิเตอร์การเจาะแบบปรับเปลี่ยนได้ด้วย AI เป็นทิศทางในอนาคตที่เป็นไปได้ ซึ่งจะช่วยขยายขอบเขตการใช้งานของเครื่องเจาะจัมโบ้ให้กว้างขึ้นอีกด้วย
