หลักการเจาะของดอกสว่านลงหลุม
ชื่อของดอกสว่านลงหลุมตั้งชื่อตาม ค้อน DTH (แรงลมแรงลมต่ำ) เจาะเข้าก้นรู แต่สว่านอื่นๆ ทำไม่ได้
คุณสมบัติของแท่นขุดเจาะลงหลุม: หลักการขุดเจาะหินเหมือนกับการขุดเจาะหินที่ใช้งานหนัก เป็นหินที่กระทบกระเทือน (แร่) เป็นระยะ ๆ และหมุนอย่างต่อเนื่อง ความแตกต่างก็คือกลไกการกระแทกของแท่นขุดเจาะลงหลุม , ลูกสูบส่งผลกระทบโดยตรงต่อดอกสว่าน และยังคงเดินหน้าต่อไปด้วยการขยายรูเจาะ การสูญเสียพลังงานของดอกสว่านแบบเจาะลงรูจะเพิ่มขึ้นตามการเพิ่มขึ้นของข้อต่อของแกนสว่าน ต่างจากการเจาะแบบแท่งเจาะหิน เนื่องจากแกนสว่านไม่ส่งพลังงานกระแทก การสูญเสียพลังงานจากการกระแทกจึงมีน้อย จึงสามารถเจาะรูที่ลึกกว่าได้ ในฐานะที่เป็นค้อน DTH ทำงานลึกลงไปในรู เสียงรบกวนบนพื้นผิวการทำงานจะลดลงอย่างมาก และมีความแม่นยำในการเจาะสูง
องค์ประกอบของแท่นขุดเจาะลงหลุม: ประกอบด้วยดอกสว่าน 1 กลไกการกระแทก (ค้อน DTH) 2, ก้านเจาะ 3, กลไกการแกว่ง 4, ข้อต่อลมและกลไกการทำงาน 5, กลไกควบคุมแรงดัน 6, รองรับการปรับแอมพลิจูดและกลไกการยก 7 ในหมู่พวกเขา 1, 2 และ 3 เรียกรวมกันว่าเครื่องมือเจาะหินซึ่งประกอบด้วย แท่งสว่าน ดอกสว่าน และ ค้อน DTHNS. ต้องมีส่วนขยายของแกนสว่านอย่างน้อยสองอันสำหรับการเจาะ หลักการของแท่นขุดเจาะลงหลุม: กลไกควบคุมแรงดัน 6 เสร็จสิ้นการปรับแรงขับเคลื่อนเพื่อให้งานเจาะสมบูรณ์อย่างมีประสิทธิภาพ ใช้เครื่องอัดอากาศเป็นกำลังหลักและใช้อากาศแรงดันสูงเป็นกำลังในการทำงาน ลูกสูบในกลไกการกระแทกอากาศอัด 2 ทำให้ดอกสว่านกระแทก 1 เสร็จสมบูรณ์ กลไกการแกว่ง 4 รับรู้ถึงผลกระทบของการกระแทก และการหมุนของดอกสว่านจะใช้เพื่อเปลี่ยนตำแหน่งเท่านั้นเพื่อหลีกเลี่ยงการกระแทกซ้ำๆ การมอดูเลตการยกและแอมพลิจูดของแท่นขุดเจาะเสร็จสิ้นโดยกลไก 7 ซึ่งเทียบเท่ากับการปรับความสูงของเฟรม ถ้าเฟรมไม่สูง แกนสว่านก็สูงไม่ได้ การกระทำต่างๆ ถูกควบคุมโดยกลไกการทำงาน 5 กลไกรองรับอาจเป็นโครงยึดหรือแท่นเจาะ การตัด (ผง) ที่เกิดขึ้นระหว่างกระบวนการเจาะจะถูกปล่อยออกสู่ด้านนอกของรูโดยก๊าซหรือน้ำที่ไหลระหว่างท่อเจาะกับผนังของรู เครื่องอัดอากาศ แหล่งจ่ายไฟ และการเป่าตะกรัน ก๊าซอัดเข้าสู่ค้อน DTH ผ่านท่อเจาะแล้วปล่อยออกจากดอกสว่าน ก๊าซไอเสียใช้เพื่อปล่อยบัลลาสต์ หลักการทำงาน: ในระหว่างการเจาะปกติ สว่านประหลาดจะถูกขับเคลื่อนเพื่อเจาะผ่านการสั่นสะเทือนและผลกระทบของค้อน DTH. เนื่องจากแรงเหวี่ยงหนีศูนย์และแรงเสียดทาน ล้อเยื้องศูนย์จึงเบี่ยงออกด้านนอกเพื่อให้บรรลุวัตถุประสงค์ในการขยายเส้นผ่านศูนย์กลางรู จากนั้นปลอกจะถูกขับเคลื่อนโดยผลกระทบของตัวกันโคลงของแกนเพื่อติดตาม และผงหินที่เกิดจากการเจาะจะถูกเป่าออกจากรูผ่านรูกุญแจบนตัวกันโคลงของแกน หลังจากการเจาะเสร็จสิ้น ล้อเยื้องศูนย์จะหดกลับและปลอกหุ้มจะถูกดึงออกโดยการกลับด้าน และปลอกหุ้มทิ้งไว้ในรูเพื่อป้องกันผนังให้เกิดรู การติดตามปลอกหุ้มทำได้โดยการตอกยางรองท่อที่เชื่อมต่อกับปลอกหุ้มด้วยค้อนตอกลงรูเพื่อติดตามแบบซิงโครนัส ผู้รับผิดชอบไม่จำเป็นต้องถอยหลัง แค่ยกขึ้น เรียวที่ไม่เหมือนใคร ด้วยการออกแบบเส้นผ่านศูนย์กลางที่แปรผันได้ หากกรวดและดินติดขัดระหว่างการขุดเจาะค้อน DTH ไม่สามารถยกได้ หลักการทำงานของเครื่องมือเจาะนอกรีต: (1) หลักการทำงานของการเจาะนอกรีตด้วย tube.
หมายเหตุสำหรับแท่นขุดเจาะ: การขุดเจาะหิน DTH ของเพลาที่เหมาะสมส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับพลังงานกระแทกของดอกสว่านเพื่อทำลายหิน (แร่) ดังนั้นการเจาะหิน DTH จึงไม่ต้องการแรงขับของเพลาขนาดใหญ่ หากแรงขับของเพลามีขนาดใหญ่เกินไป ไม่เพียงแต่จะทำให้เกิดการสั่นสะเทือนอย่างรุนแรงเท่านั้น แต่ยังเร่งการสึกหรอของซีเมนต์คาร์ไบด์ด้วย ซึ่งจะทำให้ดอกสว่านเสียหายก่อนเวลาอันควร หากแรงขับของเพลามีขนาดเล็กเกินไปบิตจะไม่สามารถสัมผัสกับหิน (แร่) ได้ดีซึ่งส่งผลต่อประสิทธิภาพการส่งผ่านพลังงานกระแทกแม้ทำให้เกิดค้อน DTH ทำงานไม่ถูกต้อง
1 การคำนวณสูตร 2 ใช้ประสบการณ์ที่เหมาะสมถ้าคุณไม่นับ พิจารณาว่าน้ำหนักของส่วนประกอบการเจาะ (รวมถึงเครื่องมือเจาะและกลไกการจ่ายอากาศแบบหมุน) ออกแรงที่ด้านล่างของรู (บวกเมื่อเจาะลงด้านล่าง เป็นลบเมื่อเจาะขึ้นด้านบน) ) จะส่งผลต่อแรงขับของเพลาที่เหมาะสม ในขณะเดียวกัน มีความต้านทานแรงเสียดทานระหว่างแกนสว่านกับผนังรูระหว่างการเจาะ ดังนั้นสว่านเจาะกระแทกจึงต้องติดตั้งกลไกควบคุมแรงดันเพื่อปรับแรง (แรงขับ) ที่กระทำกับเครื่องมือสว่าน NS. พิจารณาความเร็วในการหมุนของเครื่องมือเจาะ แต่ละครั้งที่ดอกสว่านกระแทก มันสามารถทำลายหินได้บางช่วงเท่านั้น เมื่อความเร็วในการหมุนของเครื่องมือเจาะสูงเกินไป ระหว่างรอยเซาะร่องทั้งสอง ส่วนหนึ่งของก้อนที่ไม่ถูกกระแทกจะคงอยู่อย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้ ซึ่งจะเพิ่มแรงบิดต้านทานการหมุน เพิ่มการสั่นสะเทือนของเครื่องมือสว่าน และเร่งการสึกหรอของดอกสว่าน ซึ่งไม่เพียงแต่ลดความเร็วในการเจาะ และถึงกับทำให้เกิดอุบัติเหตุหนีบสว่านได้ เมื่อความเร็วรอบต่ำเกินไป อาจเกิดการบดอัดซ้ำๆ ได้ เนื่องจากพลังงานกระแทกของดอกสว่านไม่ได้ถูกใช้งานอย่างเต็มที่ ความเร็วในการเจาะจะลดลง ควรกำหนดจำนวนการหมุนที่เหมาะสมที่สุดของเครื่องมือเจาะโดยพิจารณาจากข้อเท็จจริงที่ว่าไม่มีเนื้องอกหินหรือการแตกหักซ้ำๆ ระหว่างผลกระทบทั้งสองของดอกสว่าน อย่างไรก็ตาม มุมการหมุนที่เหมาะสมนี้เกี่ยวข้องกับหลายปัจจัย เช่น เส้นผ่านศูนย์กลางของดอกสว่าน คุณสมบัติของหิน พลังงานกระแทก ความถี่กระแทก แรงขับของเพลา โครงสร้างดอกสว่าน และระดับการสึกหรอของแผ่นซีเมนต์คาร์ไบด์ (คอลัมน์) เป็นการยากที่จะคำนวณให้แม่นยำ ซึ่งปกติแล้วเท่านั้น สามารถกำหนดได้จากประสบการณ์การผลิตและวิธีการทดลอง
