วิธีลดการสึกหรอของแท่งสว่านและเครื่องมือเจาะให้เหลือน้อยที่สุด
วิธีลดการสึกหรอของแท่งสว่านและเครื่องมือเจาะในระหว่างการขนส่งและการจัดการแท่นขุดเจาะ ต่อไปนี้เป็นข้อกำหนดเบื้องต้นที่สำคัญสามประการสำหรับการจัดการและการขนส่งอุปกรณ์ขุดเจาะอย่างปลอดภัย
1. การจัดการก้านเจาะ
การจัดการแท่งเจาะอย่างเหมาะสมควรให้ความสนใจเป็นพิเศษกับการเชื่อมต่อแบบเกลียวเพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้เกลียวเสียหาย แท่งสว่าน ปลอกเจาะ ข้อต่อหมุน ส่วนประกอบ และอุปกรณ์เจาะอื่นๆ ทั้งหมดจะต้องถูกส่งออกไปพร้อมกับตัวป้องกันเกลียวที่เหมาะสม และเกลียวควรได้รับการทำความสะอาดและหล่อลื่นอย่างเหมาะสมด้วย และควรติดตั้งตัวป้องกันเกลียวอย่างเหมาะสม โดยเฉพาะอย่างยิ่งตัวป้องกันที่เป็นเหล็ก ไม่ใช่พลาสติก ตัวป้องกัน
2. การเชื่อมต่อใหม่
สายก้านเจาะใหม่ต้องได้รับการดูแลเป็นพิเศษ และการเชื่อมต่อจะต้องขาดตามขั้นตอนของผู้ผลิต ควรใช้แรงบิดทางเคมีและการแตกหักอย่างเหมาะสม ควรทำความสะอาดเกลียว และควรเสริมแรงบิด
3. องค์ประกอบที่ถูกต้องของอุปกรณ์ขุดเจาะ
ปัจจัยสำคัญประการที่สามคือองค์ประกอบที่ถูกต้องของอุปกรณ์ขุดเจาะระหว่างการทำงานของแท่นขุดเจาะ ควรทำความสะอาดด้ายอย่างเหมาะสม และควรใช้สีในปริมาณที่เหมาะสม โดยส่วนใหญ่ใช้สำหรับซีลไหล่ ต้องทำการตรวจสอบด้วยสายตาและควรเปลี่ยนชิ้นส่วนที่สึกหรอหรือเสียหาย เมื่อประกอบเกลียว ควรทำภายใต้การควบคุม หากพินตกบนไหล่กล่องโดยการกดวงเล็บเดี่ยวและคู่ จะไม่ได้รับผลกระทบ และควรใช้แรงบิดที่ถูกต้องสำหรับรูปแบบเกลียว
เมื่อใช้เตารีด ทอร์กพั้นช์ควรอยู่กับที่ และควรใช้ทอร์กหลังจากจบรอบ เมื่อตรวจสอบทอร์คมิเตอร์เมื่อถึงค่าที่ตั้งไว้แสดงว่างานเสร็จสมบูรณ์ หากยังคงเคลื่อนที่อยู่ แสดงว่ายังใช้แรงบิดไม่เต็มที่
เมื่อใช้คีมแบบแมนนวล ให้วางคีมไว้บนส่วนที่เป็นผนังบางของกล่อง ตรวจสอบให้แน่ใจว่าไม่มีคีมลอดผ่านจุดเชื่อมต่อ เมื่อใช้แรงบิดในการเชื่อมต่อ คีมแต่งหน้าและคีมแยกควรมีมุม 90 องศาซึ่งกันและกัน หากมุมน้อยกว่าหรือมากกว่า 90 องศา จะไม่มีการใช้แรงบิด เมื่อใช้อุปกรณ์ไฮดรอลิก ระบบปฏิบัติการควรได้รับการปรับเทียบอย่างสมบูรณ์ เมื่อใช้คีมแบบแมนนวล จะต้องเติมน้ำมันไฮดรอลิกลงในเซ็นเซอร์แรงบิด
