เทคโนโลยีการระเบิดแบบใหม่-การระเบิดแบบคงที่
สินค้าที่เกี่ยวข้อง：ระบบพ่นหิน คาร์บอนไดออกไซด์
1 หลักการทำงาน
การบดแบบคงที่เป็นวิธีการใหม่ในการบดหรือตัดหินและคอนกรีตที่พัฒนาขึ้นในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา เรียกอีกอย่างว่าเทคโนโลยีการแตกร้าวแบบแรงคงที่หรือการบดแบบคงที่ หลักการหลักคือการใช้สารบดแบบคงที่ (ชื่อภาษาอังกฤษ: สูง รัง ไร้เสียง การแตกร้าว ตัวแทน, เอชเอสซีเอ เรียกสั้น ๆ ) ที่ติดตั้งในรูเจาะขนาดกลางเพื่อทำปฏิกิริยากับน้ำเพื่อทำให้ผลึกของสารบดเปลี่ยนรูปและขยายปริมาตรจึงช้าและเงียบ ใช้แรงดันการขยายตัว (สูงสุด 30Mpa-50Mpa) กับผนังรู หลังจากช่วงระยะเวลาหนึ่ง มันจะถึงค่าสูงสุดและบดขยี้ตัวกลาง
ตัวแทนบดแบบคงที่เป็นแกนหลักของเทคโนโลยีใหม่นี้ เป็นสินค้าที่ไม่ติดไฟ ไม่ระเบิด และไม่เป็นพิษ เป็นวัสดุอนินทรีย์ชนิดผงที่มีประสิทธิภาพการขยายตัวสูงซึ่งประกอบด้วยองค์ประกอบต่างๆ เช่น อลูมิเนียม แมกนีเซียม แคลเซียม เหล็ก ออกซิเจน ซิลิคอน ฟอสฟอรัส และไทเทเนียม (มักเรียกอีกอย่างว่า: สารบดแบบคงที่, สารระเบิดแบบคงที่, สารแตกร้าวที่ขยายตัว, สารแตกร้าวแบบคงที่ , สารขยายตัว, สารบด, สารระเบิด, วัตถุระเบิดเงียบ, สารทำลายหิน, สารทำลายหิน ฯลฯ ) ส่วนใหญ่จะเผาในเตาเผาแบบหมุน โดยมีปูนขาว (แคลเซียมออกไซด์) เป็นตัวหลัก และเติมส่วนผสมในปริมาณที่เหมาะสมเพื่อบดให้เข้ากัน เหมาะสำหรับใช้ในช่วง -5°C-35°C นอกเหนือจากช่วงอุณหภูมินี้ ควรมีมาตรการเสริม สามารถใช้กันอย่างแพร่หลายในการบดและรื้อถอนโครงสร้างคอนกรีตและการขุดหินแบบเงียบ การแก้ปัญหาการก่อสร้างทางวิศวกรรมการระเบิดที่ไม่อนุญาตให้ใช้วัตถุระเบิด แต่ต้องบดขยี้คอนกรีตหรือหิน เป็นวัสดุก่อสร้างชนิดใหม่ที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมและไม่ระเบิดซึ่งได้รับความนิยมในระดับสากล
2 คุณสมบัติ
เมื่อเปรียบเทียบกับการระเบิดแบบเดิม การระเบิดแบบคงที่มีลักษณะดังต่อไปนี้:
2.1 ปลอดภัยและง่ายต่อการจัดการ สารระเบิดแบบสถิตเป็นสินค้าอันตรายที่ไม่ระเบิด ไม่จำเป็นต้องมีตัวจุดระเบิดและวัตถุระเบิดในระหว่างการก่อสร้าง และไม่จำเป็นต้องมีใบอนุญาตต่างๆ ที่จำเป็นสำหรับการระเบิดวัตถุระเบิดแบบธรรมดา ไม่จำเป็นต้องทำงานประเภทพิเศษ เช่น งานระเบิด ในระหว่างการปฏิบัติงาน สารบดสามารถซื้อ ขนส่ง และใช้งานได้เหมือนกับสินค้าทั่วไปอื่นๆ
2.2 วัสดุที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม มันเงียบ ไร้การสั่นสะเทือน ไร้หินกระเด็น ไม่มีก๊าซพิษ และไม่มีฝุ่นระหว่างการใช้งาน เป็นผลิตภัณฑ์ปลอดมลภาวะและเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมที่ได้รับความนิยมในระดับสากล
2.3 โครงสร้างที่เรียบง่ายและใช้งานง่าย เพียงผสมน้ำแล้วเทลงในรูเจาะ
2.4 ใช้งานง่าย ตามความต้องการในการบด เส้นผ่านศูนย์กลางรูที่เหมาะสม ระยะห่างของรู และมุมได้รับการออกแบบเพื่อให้บรรลุ"การผ่าตัด"การแยกและการตัดหินและคอนกรีต สำหรับการขุดหิน อัตราผลผลิตหินสามารถเพิ่มได้ 3-4 เท่า
2.5 ความเหนือกว่าจะเห็นได้ชัดเจนยิ่งขึ้นภายใต้สภาพแวดล้อมที่ไม่เหมาะสำหรับการระเบิด เครื่องบดแบบม้วนรุ่นล่าสุดมีช่วงอุณหภูมิแวดล้อมที่ใช้งานได้กว้างกว่า (-5 ℃ ถึง 40 ℃) สะดวกในการใช้งานและมีประสิทธิภาพมากขึ้น
3 ขอบเขตการใช้งาน
3.1 อาคารในเมือง การรื้อถอนคอนกรีตอุปกรณ์ขนาดใหญ่ การก่อสร้าง การทำสวน การตกแต่ง เทศบาล ทางหลวง การอนุรักษ์น้ำ ไฟฟ้า การสื่อสาร ทางรถไฟ และโครงการอื่น ๆ ที่ต้องการ"วิธีการระเบิดแบบคงที่"การก่อสร้างบด
3.2 โครงการคอนกรีตและโครงการคลายหินที่ต้องรื้อถอนภายใต้เงื่อนไขที่ไม่อนุญาตให้มีการระเบิดและการบดด้วยเครื่องจักรหรือไม่เหมาะสม ตัวอย่างเช่น ห้ามมิให้ดำเนินการก่อสร้างย่อยและรื้อถอนใกล้กับถังน้ำมัน ถังแก๊ส ท่อส่งน้ำมันและก๊าซ คลังวัตถุระเบิด โกดังสินค้าอันตราย และคลังแสงที่ห้ามจุดติดไฟ เปลวไฟ และอุณหภูมิสูง
3.3 การก่อสร้างใกล้ทางรถไฟทางคู่ สายส่งไฟฟ้าแรงสูง เคเบิลสื่อสาร โรงเรียนของรัฐ สถานที่สาธารณะ และบริเวณที่อยู่อาศัยหนาแน่นที่ไม่ได้รับอนุญาตหรือเหมาะสมสำหรับหินลอย
3.4 การก่อสร้างแบบบดที่ไม่อนุญาตหรือไม่เหมาะสมที่จะทำให้เกิดการสั่นสะเทือนที่รุนแรง เช่น การยึดและการรื้อถอนอาคาร การรักษาอันตรายจากทางลาดชัน โครงการช่วยเหลือและปกป้องโบราณวัตถุทางวัฒนธรรม และโครงการใต้ดินรอบท่อที่มีอยู่
3.5 โครงสร้างการบดที่ไม่อนุญาตหรือไม่เหมาะสมที่จะทำให้เกิดเสียงดังหรือเสียงดัง เช่น ทุบตึกในเมืองตอนดึก
3.6 การขุดและการตัดหินมีค่า
3.7 โครงการบำบัดความลาดชันที่ต้องการการบำบัดภายใต้การขุดค้นและการขุดและการสนับสนุนพร้อมกัน
4 กระบวนการก่อสร้าง
กระบวนการบดแบบคงที่นั้นง่ายมาก: สำหรับสื่อที่ถูกบด หลังจากการออกแบบการบดที่เหมาะสม (การกำหนดเส้นผ่านศูนย์กลางรู ระยะห่างของรู ฯลฯ) และการเจาะ สารบดแบบผงจะถูกผสมกับน้ำในปริมาณที่เหมาะสมลงในสารละลายที่ไหล และ ฉีดเข้าไปในรูเจาะโดยตรง หลังจากผ่านไปครึ่งชั่วโมงหรือหลายชั่วโมง (พิจารณาจากอัตราส่วนน้ำต่อซีเมนต์เป็นหลัก) ตัวกลาง (ความต้านทานแรงดึงของหินคือ 5-10Mpa หรือความต้านทานแรงดึงของคอนกรีตคือ 2-6Mpa) จะขยายตัวและแตกออกเอง กระบวนการนี้สามารถแสดงได้ด้วยแผนภูมิการไหลต่อไปนี้ จากรูปจะเห็นได้ว่าขั้นตอนการก่อสร้างมีความกระชับและชัดเจน
การเตรียมการก่อนการก่อสร้าง → เค้าโครงหลุมออกแบบ → การวัดและการวางตำแหน่ง → การเจาะ → การชาร์จ → ปฏิกิริยารีเอเจนต์ การกำจัดตะกรัน → เข้าสู่รอบถัดไป
5 จุดปฏิบัติการ
5.1 ก่อนการบด ควรตรวจสอบโครงสร้าง ธรรมชาติ สภาพแวดล้อมในการทำงาน ปริมาณทางวิศวกรรม ระดับการบด ข้อกำหนดระยะเวลาการก่อสร้าง สภาพภูมิอากาศ ข้อกำหนดเฉพาะของเหล็กเส้น และการกำหนดค่าการเสริมแรงของอาคารหรือโครงสร้าง การบดหินต้องอาศัยความเข้าใจเกี่ยวกับคุณสมบัติของหิน ข้อต่อ การปฐมนิเทศ และสภาพน้ำใต้ดิน จำเป็นต้องกำหนดพารามิเตอร์การเจาะ การกระจายการเจาะ และลำดับการบดตามสถานการณ์จริงของวัตถุบด (ประเภทวัสดุ โครงเหล็กเส้น คุณสมบัติของหิน ความเร็วในการบดหรือตัด ฯลฯ)
5.2 ก่อนวางหลุม จำเป็นต้องพิจารณาก่อนว่ามีพื้นผิวว่างอย่างน้อยหนึ่งพื้นผิว และทิศทางการเจาะควรขนานกับพื้นผิวอิสระมากที่สุด ยิ่งมีพื้นผิวว่างมากเท่าใด ปริมาณการทำลายหินก็จะยิ่งมากขึ้นเท่านั้น และผลประโยชน์ทางเศรษฐกิจก็จะยิ่งสูงขึ้นตามไปด้วย เมื่อตัดหินควรจัดรูแถวเดียวกันให้อยู่ในระนาบเดียวกันให้มากที่สุด ขนาดของระยะห่างระหว่างรูและระยะห่างของแถวมีความสัมพันธ์โดยตรงกับความแข็งของหิน ความแข็งแรงของคอนกรีต และการเสริมแรง ยิ่งมีความแข็งมากเท่าใด ความแข็งแรงของคอนกรีตก็จะยิ่งสูงขึ้นเท่านั้น การเสริมแรงจะมีความหนาแน่นมากขึ้นและการเสริมแรงก็จะยิ่งหนาขึ้น ระยะห่างของรูและระยะห่างของแถวก็จะยิ่งน้อยลง และในทางกลับกัน
5.3 เส้นผ่านศูนย์กลางของรูเจาะเกี่ยวข้องโดยตรงกับผลการบด ถ้ารูเจาะเล็กเกินไป ไม่เอื้อต่อประสิทธิภาพของตัวแทน หากรูเจาะใหญ่เกินไปปากอากาศจะปิดกั้นได้ยาก น้ำที่เหลืออยู่ในหลุมควรเป่าให้สะอาดด้วยอากาศแรงดันสูง และบริเวณรอบๆ หลุมควรสะอาด ปราศจากดินและเศษหิน
5.4 ความลึกของการเจาะหินแยก (หรือบล็อกคอนกรีต) คือ 80% -90% ของเป้าหมายที่ถูกบด ความลึกในการขุดเจาะของเสียจากการขุดสามารถเข้าถึงได้ประมาณ 6 เมตร สำหรับหินปริมาณมาก (หรือบล็อกคอนกรีต) ที่ต้องบดทีละขั้นตอน สามารถเลือกความลึกของการเจาะได้ตามความต้องการในการก่อสร้าง โดยทั่วไปประมาณ 1-2 ม. ความลึกในการชาร์จคือ 100% ของความลึกของรู
6 มาตรการความปลอดภัย
6.1 ในระหว่างการบดแบบสถิต หากเกิดสถานการณ์ผิดปกติ จะต้องหยุดการทำงาน หลังจากทราบสาเหตุและดำเนินมาตรการที่เกี่ยวข้องเพื่อความปลอดภัยแล้ว ก็สามารถดำเนินการก่อสร้างต่อไปได้
6.2 เมื่อใช้สารพ่นคงที่มีฤทธิ์กัดกร่อน เจ้าหน้าที่งานยาแนวต้องสวมถุงมือป้องกันและแว่นตาป้องกัน หลังจากฉีดสารบดเข้าไปในรูแล้ว ผู้ปฏิบัติงานควรรักษาระยะห่างที่ปลอดภัย และห้ามมิให้เดินในบริเวณที่ฉีดโดยเด็ดขาด ห้ามมิให้เจาะหรือฉีดสารบดระหว่างสองรูที่อยู่ติดกันโดยเด็ดขาด
6.3 ก่อนที่จะฉีดสารเข้าไปในหลุมเจาะจนหินหรือคอนกรีตแตกร้าว ใบหน้าไม่ควรหันหน้าเข้าหาหลุมเจาะที่มีประจุโดยตรงในระยะใกล้ หลังจากเติมสารแล้ว ให้คลุมด้วยกระสอบหรือแผ่นรองฝ่ามือ และอยู่ห่างจากจุดเติม ควรระมัดระวังให้มากขึ้นเมื่อสังเกตการพัฒนาของรอยแตกร้าว นอกจากนี้ยังมีการเตรียมน้ำสะอาดและผ้าเช็ดตัวไว้เป็นพิเศษที่สถานที่ก่อสร้าง หากสารค่อยๆ เข้าตาหรือผิวหนังระหว่างชก ควรล้างด้วยน้ำสะอาดทันที กรณีร้ายแรงควรส่งโรงพยาบาลเพื่อรับการรักษาทันที
6.4 หากจำเป็นต้องเปลี่ยนและควบคุมเวลาปฏิกิริยาในระหว่างการก่อสร้างการบด ต้องเพิ่มสารยับยั้งและคันเร่งตามข้อบังคับ และต้องกำหนดค่าและใช้งานตามที่กำหนด ห้ามมิให้เติมสารเคมีอื่นใดโดยไม่ได้รับอนุญาตโดยเด็ดขาด
6.5 อุณหภูมิผนังของรูที่เพิ่งเจาะหรือเจาะค่อนข้างสูง ควรตรวจสอบให้แน่ใจว่าอุณหภูมิเป็นปกติและตรงตามข้อกำหนดและทำความสะอาดก่อนโหลดสารต่อ
6.6 การขนส่งและการเก็บรักษาสารบดควรกันความชื้นและใช้งานทันทีหลังจากเปิด หากใช้ไม่หมดควรมัดปากถุงทันทีและเปิดออกเมื่อจำเป็น ห้ามมิให้ผสมสารบดกับวัสดุอื่นโดยเด็ดขาด
