อะแดปเตอร์ก้านใหม่สึกจนแบนภายในสี่ถึงห้าวัน? สาเหตุหลักและวิธีแก้ไขที่สมบูรณ์
ใครก็ตามที่ทำงานขุดเจาะหินคงเคยเห็นปัญหาที่น่ารำคาญนี้มาบ้างแล้ว: อะแดปเตอร์ก้านใหม่เอี่ยมจะสึกหรอจนเรียบภายในเวลาเพียงสี่หรือห้าวัน เมื่อเกลียวเสียหาย แท่นขุดเจาะจะต้องหยุดทำงาน การทำงานหยุดชะงัก ตารางการทำงานก็คลาดเคลื่อน และการเปลี่ยนและซ่อมแซมก้านบ่อยครั้งทำให้ต้นทุนการบำรุงรักษาสูงขึ้น นี่คือคำอธิบายที่ชัดเจนและใช้งานได้จริงว่าทำไมเกลียวจึงสึกหรอเร็วและควรทำอย่างไร
I. ค้นหาต้นตอที่แท้จริง: ปัญหาหลักสองประการที่ทำลายเกลียวก้าน การสึกหรอของเกลียวอย่างรวดเร็วมักไม่ได้เกิดจากสาเหตุเดียว ในทางปฏิบัติ มักเกิดจากปัญหาสองอย่างที่เกิดขึ้นพร้อมกัน ได้แก่ การตั้งค่าเครื่องจักรที่ไม่ถูกต้องและการทำงานที่ไม่ถูกต้อง
พารามิเตอร์เครื่องจักรไม่ถูกต้อง — การ "กระแทกแห้ง" จะทำให้เกลียวสึกหรอ แรงดันกระแทกและแรงป้อน (แรงขับ) บนแท่นเจาะต้องตรงกัน หากไม่ตรงกัน ดอกสว่านจะ "กระแทกแห้ง" กล่าวคือ ดอกสว่านไม่ยึดติดกับหน้าหินได้อย่างเต็มที่ พลังงานกระแทกจึงไม่มีทางออกและไปรวมตัวที่จุดเชื่อมต่อเกลียวแทน ทำให้เกิดแรงกระแทกความถี่สูงซ้ำๆ ที่เกลียว การกระแทกดังกล่าวจะทำให้เกลียวสึกหรออย่างรวดเร็ว จุดเชื่อมต่อหลวม ลดการถ่ายโอนพลังงาน และทำให้เครื่องมือลื่นไถลได้ง่ายขึ้น ทำให้เกิดวงจรอุบาทว์ของการกระแทกแห้งและการสึกหรอเร็วขึ้น
การใช้งานที่ไม่เหมาะสม — การใช้งานที่ผิดวิธีและการฝ่าฝืนกฎจะเร่งให้เกิดความล้มเหลว พฤติกรรมการใช้งานที่ไม่ดียิ่งเป็นตัวทำลายล้างที่ร้ายแรงกว่านั้น ในหลายพื้นที่ทำงาน ทีมงานใช้แท่นเจาะเป็นคานงัด โดยใช้อะแดปเตอร์ก้านงัดหรืองัดหินที่หลวม ซึ่งเป็นการทำงานที่เครื่องมือไม่ได้ถูกออกแบบมา บางส่วนก็แค่เจาะรูเมื่อมีแรงกระแทกสูงสุด (สูงจังเลย-ผลกระทบ เริ่มแล้วววว) ทำให้เกลียวต้องรับแรงเกินกว่าขีดจำกัดที่ออกแบบไว้ ทั้งสองวิธีนี้ทำให้เกิดแรงกดที่ไม่สม่ำเสมอที่ข้อต่อเกลียว เร่งการสึกหรอ และในกรณีที่ร้ายแรงอาจทำให้เกลียวเสียหาย เครื่องมือติดขัด และชิ้นส่วนแตกหัก
ครั้งที่สอง. วิธีหยุดปัญหาอย่างถาวร: ตั้งค่าเครื่องจักรให้ถูกต้องและบังคับใช้การทำงานที่ถูกต้อง การเปลี่ยนชิ้นส่วนเพียงอย่างเดียวไม่สามารถแก้ไขปัญหาที่แท้จริงได้ วิธีแก้ไขนั้นง่ายมาก: ปรับแต่งพารามิเตอร์ของเครื่องจักรให้เหมาะสมและบังคับใช้ขั้นตอนการปฏิบัติงานอย่างมีวินัย ทำทั้งสองอย่างแล้วคุณจะประหยัดชิ้นส่วน เวลา และเงิน
จับคู่แรงกระแทกและฟีดเพื่อหลีกเลี่ยงการกระแทกแบบแห้ง แรงกดแรงกระแทกและฟีดบนแท่นเจาะต้องสมดุลกันเพื่อให้ดอกสว่านทำงานและถ่ายเทพลังงานเข้าสู่ชั้นหินแทนที่จะส่งผ่านเกลียว หากตั้งค่าไม่ถูกต้อง ดอกสว่านจะยกตัวขึ้นซ้ำๆ และพลังงานกระแทกจะกระจายตัวที่จุดเชื่อมต่อเกลียวแทน
การปรับพารามิเตอร์แบบสามขั้นตอนที่ใช้งานได้จริง (ตรงกับหิน)
การเจาะทดลองเพื่อประเมินเงื่อนไข: ก่อนที่จะเริ่มงานเต็มรูปแบบ ให้เจาะรูทดสอบสองสามรูเพื่อประเมินความแข็งและการแตกหักของหิน
ปรับตามประเภทของหิน: สำหรับหินแข็ง ให้เพิ่มแรงกระทบและชะลอการป้อน สำหรับหินอ่อน ให้ลดแรงกระทบและเพิ่มความเร็วป้อน เพื่อให้ใช้พลังงานในการตัดมากกว่าการกระดอน วิธีนี้ช่วยให้หัวกัดยังคงสัมผัสกับหน้าตัด
ตรวจสอบและปรับแต่งอย่างละเอียดระหว่างการเจาะ: ให้ผู้ปฏิบัติงานหรือหัวหน้างานที่มีประสบการณ์สังเกตการเคลื่อนย้ายเศษวัสดุ การสั่นสะเทือน และพฤติกรรมของเครื่องจักร ปรับเปลี่ยนเล็กน้อยทันทีหากพบสัญญาณของการทำงานที่บกพร่องหรือการทำงานที่ไม่เสถียร
บังคับใช้กฎการปฏิบัติงานที่เหมาะสม — อย่าปล่อยให้ลูกเรือละเมิดแท่นขุดเจาะ กฎที่ชัดเจนและการบังคับใช้อย่างสม่ำเสมอช่วยลดการสึกหรออย่างมาก ปฏิบัติตามมาตรการสามข้อนี้:
ขีดเส้นสีแดงให้ชัดเจน: ห้ามใช้แท่นเจาะเพื่องัด ห้ามเริ่มต้นการเจาะที่มีแรงกระแทกสูง และทางลัดที่ไม่ปลอดภัยอื่นๆ
การตรวจสอบประจำวัน: ก่อนทำงานในแต่ละวัน ให้เจ้าหน้าที่ความปลอดภัยหรือช่างเทคนิคอาวุโสตรวจสอบเกลียวก้านด้วยเกจหรือไม้บรรทัด เปลี่ยนอะแดปเตอร์ที่สึกหรออย่างเห็นได้ชัด อย่าใช้ชิ้นส่วนที่เสื่อมสภาพอีกต่อไป
การฝึกอบรมทีมงานอย่างต่อเนื่อง: จัดให้มีการบรรยายสรุปเป็นระยะเพื่อแสดงตัวอย่างความเสียหายที่เกิดขึ้นจริงจากพฤติกรรมที่ไม่ดี สอนวิธีปรับแต่งพารามิเตอร์ต่างๆ เพื่อยืดอายุการใช้งานของเครื่องมือให้สูงสุด และทำให้ทีมงานเข้าใจถึงต้นทุนและผลกระทบจากการหยุดทำงาน เมื่อช่างเทคนิครู้ว่าต้องทำอะไรและเพราะเหตุใด การปฏิบัติตามข้อกำหนดก็จะดีขึ้น
บทสรุป ปัญหาการสึกหรอของแกนและเกลียวอย่างรวดเร็วไม่ใช่ปัญหาที่แก้ไขไม่ได้ วิธีแก้ปัญหาหลักนั้นง่ายมาก นั่นคือการทำให้เครื่องจักร “เข้ากัน” กับหิน และตรวจสอบให้แน่ใจว่าผู้ปฏิบัติงานปฏิบัติตามขั้นตอนที่ถูกต้อง หากทำสองสิ่งนี้ อะแดปเตอร์แกนจะมีอายุการใช้งานยาวนานขึ้นมาก แท่นขุดเจาะจะเสียหายน้อยลง ตารางเวลาจะเชื่อถือได้มากขึ้น และต้นทุนการดำเนินงานโดยรวมจะลดลง ซึ่งเป็นผลลัพธ์ที่คุ้มค่าที่สุด
