เตรียมก้านเจาะเรียวก่อนใช้งาน
1. ตรวจสอบคุณภาพรูปลักษณ์ของแกนสว่าน ตัวอย่างเช่น มีข้อบกพร่องบนพื้นผิวของแกนสว่านที่ส่งผลต่อการใช้งาน ความเรียบของแกนสว่านดี ฯลฯ ปัจจัยเหล่านี้บางส่วนเกิดจากกระบวนการจัดการ ผู้ใช้แท่งสว่านที่โค้งงอเล็กน้อยสามารถแก้ปัญหาได้ที่หน้างาน กรุณาอย่าใช้ค้อนในการยืดผม
2. ตรวจสอบว่าแกนสว่านและดอกสว่านเข้ากันได้ดีหรือไม่ มิฉะนั้น ดอกสว่านอาจหักเล็กน้อย ให้ความสนใจกับการสึกหรอของใบมีดสว่าน การใช้ดอกสว่านที่เสียหายอย่างผิดปกติต่อไปจะทำให้ดอกสว่านเสียก่อน ในทางกลับกัน อายุการใช้งานของแกนสว่านจะลดลงอย่างมาก
3. ตรวจสอบความพอดีของแกนสว่าน สว่านหิน และส่วนต่อ บางครั้งความล้มเหลวในช่วงต้นของก้านเจาะเกิดจากการสึกหรอของอุปกรณ์เจาะหิน ตัวอย่างเช่น ปลอกหกเหลี่ยมของสว่านเจาะหินแบบใช้ลมมีการสึกหรออย่างรุนแรง ในทางกลับกัน การแตกหักมีผลต่อการสึกหรอของชิ้นส่วนภายในของเครื่องเจาะหิน
4. ตรวจสอบว่ารูน้ำของแกนสว่านถูกปลดออกหรือไม่ ห้ามใช้สว่านที่มีรูน้ำที่ไม่อนุญาตให้ใช้ ในกรณีนี้ผู้ผลิตจะจัดหาชิ้นส่วนทดแทนให้ฟรี
เพื่อตอบสนองความต้องการของการผลิตเหมืองและการก่อสร้างทางวิศวกรรม ได้มีการแนะนำเครื่องจักรเจาะหินไฮดรอลิกในประเทศ มีการใช้แท่นขุดเจาะไฮดรอลิกสำหรับงานหนักในเหมือง มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในด้านการอนุรักษ์น้ำ อุโมงค์ ทางหลวง ทางรถไฟ และการขุดเจาะหินอื่นๆ และตลาดสว่านสำหรับงานหนักในประเทศได้ขยายตัวต่อไป ในกระบวนการเจาะทั้งหมด นอกเหนือจากปัจจัยด้านวัตถุดิบแล้ว กระบวนการบำบัดความร้อนยังเป็นปัจจัยที่สำคัญที่สุดในการพิจารณาคุณภาพของแท่งสว่าน
ความล้มเหลวของเกลียวของแกนสว่านส่วนใหญ่เกิดจากการสึกหรอแบบไดนามิกและการสึกหรอของแรงกระแทก ซึ่งนำไปสู่ความล้มเหลวของแกนสว่าน การมีอยู่นั้นส่งผลโดยตรงต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์และเกี่ยวข้องกับความน่าเชื่อถือและความอยู่รอดขององค์กร การสึกหรอ การกัดกร่อน และการแตกหักเป็นสามรูปแบบหลักของความล้มเหลวของแกนสว่าน ในหมู่พวกเขา การสึกหรอที่เกิดจากแรงเสียดทานเป็นสาเหตุหลักของความล้มเหลวของแท่งสว่าน ก้านสว่านเสียหายประมาณ 70%-80% เกิดจากการสวมใส่รูปแบบต่างๆ พื้นฐานสำหรับการเลือกกระบวนการอบชุบด้วยความร้อนของแท่งสว่านคือเหล็กที่ใช้สำหรับเครื่องมือเจาะเหล็ก ด้วยการพัฒนาเครื่องจักรเจาะหินกระแทก ซีรีส์และหมวดหมู่ต่างๆ ได้ถูกสร้างขึ้น
ในการผลิตแท่งสว่าน ตัวเลือกประเภทเหล็กที่ถูกต้องสามารถเลือกกระบวนการอบชุบด้วยความร้อนที่สามารถใช้ประโยชน์จากข้อดีของประเภทเหล็กได้อย่างเต็มที่เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพและอายุการใช้งานของแกนสว่าน เกรดเหล็กที่แตกต่างกันมีกระบวนการบำบัดความร้อนที่ดีกว่าต่างกัน
การเลือกกระบวนการบำบัดความร้อนของแกนสว่านควรเป็นไปตามหลักการประหยัด ความสมเหตุสมผล และความเป็นไปได้ การพัฒนาเทคโนโลยีการอบชุบด้วยความร้อนในปัจจุบันเปลี่ยนแปลงไปในแต่ละวัน นอกจากการอบชุบด้วยความร้อนแบบทั่วไป การทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำ การบำบัดด้วยความร้อนด้วยสารเคมี และการอบชุบด้วยความร้อนแบบสุญญากาศแล้ว ยังมีลำแสงพลังงานสูง (เลเซอร์ ลำแสงอิเล็กตรอน ฯลฯ) ) การอบชุบด้วยความร้อน การสะสมของไอทางกายภาพและการสะสมของไอสารเคมี การฝังไอออน การพ่นและเทคโนโลยีการชุบแข็งพื้นผิวใหม่อื่น ๆ
แท่งสว่านเป็นแท่งยาวและเรียว ดังนั้นการรักษาโดยรวมจึงมีข้อจำกัดอย่างมาก บ่อยครั้งที่กระบวนการบำบัดความร้อนไม่สามารถตอบสนองความต้องการพื้นฐานของแต่ละส่วนของแกนสว่านได้ ควรเลือกกระบวนการบำบัดความร้อนหลายขั้นตอนเพื่อแยกชิ้นส่วนแต่ละส่วน วิธีการเลือกกระบวนการอบชุบด้วยความร้อนที่เหมาะสมกับความต้องการพื้นฐานของแท่งสว่านท่ามกลางเทคโนโลยีการรักษาความร้อนจำนวนมาก จำเป็นต้องพิจารณาถึงความประหยัด ความสมเหตุสมผล และความเป็นไปได้
