ปัญหาที่มองข้ามง่ายในการใช้ท่อสว่าน
1. ท่อสว่านหลวม
ในระยะแรกของการใช้งาน ชิ้นส่วนที่กลึงและประกอบใหม่จะมีความเบี่ยงเบนในรูปทรงและขนาดที่พอดีอันเนื่องมาจากโหลดที่สลับกัน (เช่น การกระแทกและการสั่นสะเทือน) และผลกระทบของความร้อน การเสียรูป และปัจจัยอื่นๆ ประกอบกับการสึกหรอที่มากเกินไปและอื่นๆ เหตุผลก็คือ เพื่อให้ง่ายต่อการคลายส่วนยึดเดิม
2. ท่อสว่านสึกเร็ว
เนื่องจากอิทธิพลของการประมวลผล การประกอบ และการปรับชิ้นส่วนเครื่องจักรใหม่ พื้นผิวแรงเสียดทานจะหยาบ พื้นที่สัมผัสของพื้นผิวการผสมพันธุ์มีขนาดเล็กและสภาพการรับแรงกดของพื้นผิวไม่สม่ำเสมอ ระหว่างการทำงานของเครื่อง ส่วนที่เว้าและนูนบนพื้นผิวของชิ้นส่วนจะพอดีกันและถูเข้าหากัน , เศษโลหะที่หลุดออกมาในฐานะสารกัดกร่อนจะยังคงมีส่วนในการเสียดสี ซึ่งเร่งการสึกหรอของพื้นผิวที่เข้าชุดกันของชิ้นส่วน ดังนั้นชิ้นส่วน (โดยเฉพาะพื้นผิวผสมพันธุ์) จึงสวมใส่ได้ง่ายในช่วงการวิ่งเข้า และอัตราการสึกหรอก็เร็ว ในขณะนี้ หากดำเนินการเกินพิกัด อาจทำให้ชิ้นส่วนเสียหายและทำให้เกิดความล้มเหลวได้
3. การรั่วของท่อสว่าน
เนื่องจากการคลายชิ้นส่วน การสั่นสะเทือน และอิทธิพลของความร้อนของเครื่อง การรั่วไหลจะเกิดขึ้นที่พื้นผิวการปิดผนึกและข้อต่อท่อของเครื่อง ข้อบกพร่องบางอย่าง เช่น การหล่อและการแปรรูปนั้นหาได้ยากในระหว่างการประกอบและการดีบัก แต่เนื่องจากการสั่นสะเทือนและแรงกระแทกระหว่างการทำงาน ข้อบกพร่องดังกล่าวจึงปรากฏให้เห็นเป็นการรั่วไหลของน้ำมัน (การซึม) (น้ำ) ดังนั้นจึงง่ายที่จะปรากฏในช่วงเวลารันอิน ปรากฏการณ์การรั่วไหล
4. มีข้อผิดพลาดมากมายในการทำงานของท่อสว่าน
เนื่องจากไม่เข้าใจโครงสร้างและประสิทธิภาพของเครื่อง ทำให้เกิดความผิดปกติและแม้แต่อุบัติเหตุทางกลได้ง่ายเนื่องจากข้อผิดพลาดในการปฏิบัติงาน
5. การหล่อลื่นท่อเจาะไม่ดี
เนื่องจากช่องว่างที่พอดีเล็กน้อยของส่วนประกอบที่ประกอบใหม่ และเนื่องจากการประกอบและเหตุผลอื่นๆ เป็นการยากที่จะรับรองความสม่ำเสมอของระยะห่างที่เหมาะสม และน้ำมันหล่อลื่น (จาระบี) ไม่ใช่เรื่องง่ายที่จะสร้างฟิล์มน้ำมันที่สม่ำเสมอบนพื้นผิวเสียดสีเพื่อป้องกันการสึกหรอ เป็นผลให้ประสิทธิภาพการหล่อลื่นลดลงและทำให้เกิดการสึกหรอผิดปกติของชิ้นส่วนในช่วงต้น
