การเปลี่ยนสลักเกลียวยาวสำหรับสว่านเจาะหิน: สิ่งที่ควรตรวจสอบขณะที่ถอดชิ้นส่วนออกมา
น็อตยาว—สลักยึดที่ใช้ยึดหัวด้านหน้า กระบอกสูบ และหัวด้านหลังของสว่านเจาะหินเข้าด้วยกัน—เป็นหนึ่งในชิ้นส่วนที่ไม่มีใครนึกถึงจนกว่ามันจะเสีย และเมื่อมันเสีย อาการที่เกิดขึ้นก็มักจะวินิจฉัยผิดได้ง่าย เช่น น้ำมันซึมออกมาจากรอบๆ รูน็อต การสั่นสะเทือนที่ไม่เคยมีมาก่อน หรือความหลวมเล็กน้อยที่ข้อต่อของสว่านทำให้เครื่องจักรทั้งหมดทำงานไม่ราบรื่น
อาการเหล่านั้นหมายความว่าสลักเกลียวสูญเสียแรงดึงเริ่มต้นแล้ว ไม่ว่าจะเป็นเพราะมันยืดเกินขีดจำกัดความยืดหยุ่น น็อตคลายตัว หรือตัวสลักเกลียวเองเริ่มล้า กรณีใดกรณีหนึ่งเหล่านี้หมายความว่าสว่านต้องถูกถอดแยกชิ้นส่วน และเนื่องจากคุณจะต้องถอดหัวด้านหน้าออกอยู่แล้ว ก็มีชิ้นส่วนสิ้นเปลืองสามอย่างที่ควรตรวจสอบในขณะที่คุณกำลังทำอยู่ เพราะการเปลี่ยนชิ้นส่วนเหล่านี้ตอนนี้มีค่าใช้จ่ายเพียงเล็กน้อยเมื่อเทียบกับค่าใช้จ่ายที่จะเกิดขึ้นหากชิ้นส่วนเหล่านั้นชำรุดระหว่างการใช้งาน
หน้าที่ที่แท้จริงของสลักเกลียวยาว (และสาเหตุที่มันชำรุด)
สว่านเจาะหินระบบไฮดรอลิกหรือนิวแมติกทุกตัวจะมีชุดสลักเกลียวยาว — โดยปกติจะมีสี่ตัว บางครั้งอาจมีหกตัว — วิ่งตลอดความยาวของตัวเครื่องจากหัวด้านหน้าไปยังหัวด้านหลัง หน้าที่ของมันนั้นง่ายมาก: ยึดส่วนหลักทั้งสามส่วนเข้าด้วยกันด้วยแรงกดล่วงหน้าที่มากพอที่จะป้องกันไม่ให้แรงดันภายในจากการกระแทกของลูกสูบและของเหลวไฮดรอลิกแยกข้อต่อออกจากกัน สลักเกลียวยาวที่ขันแน่นอย่างเหมาะสมจะยืดออกอย่างยืดหยุ่น ดึงส่วนต่างๆ เข้าหากันด้วยแรงยึดที่มากกว่าแรงแยกสูงสุดในระหว่างการทำงาน
เมื่อสลักเกลียวยาวสูญเสียแรงดึงเริ่มต้น — เนื่องจากการยืดตัว การคลายตัวของเกลียว หรือการคลายตัวของน็อต — ข้อต่อระหว่างกระบอกสูบและหัวด้านหน้าอาจแยกออกจากกันเล็กน้อยทุกครั้งที่ลูกสูบกระแทก การแยกออกจากกันเล็กน้อยนั้นจะทำให้มีน้ำมันไหลออกมาทางข้อต่อ นอกจากนี้ยังทำให้หัวด้านหน้าขยับเล็กน้อยเมื่อเทียบกับกระบอกสูบ ซึ่งทำให้บูชนำทางก้านสลักเกลียวไม่อยู่ในแนวเดียวกับรูลูกสูบ และอะแดปเตอร์ก้านสลักเกลียวเริ่มรับแรงกระแทกในมุมที่ไม่เหมาะสม
สัญญาณบ่งบอกถึงความเสียหายนั้นชัดเจนเมื่อคุณรู้ว่าต้องมองหาอะไร: น้ำมันซึมออกมาจากรอบๆ หัวน็อต การสั่นสะเทือนที่เพิ่มขึ้นซึ่งจะรุนแรงที่สุดเมื่อใช้แรงกระแทกสูงสุด และการเปลี่ยนแปลงเล็กน้อยในเสียงของสว่าน — เสียงแตกกระแทกที่คมชัดจะกลายเป็นเสียงทึบและก้องกังวานมากขึ้น เนื่องจากพลังงานสูญเสียไปที่ข้อต่อ
ถ้าคุณตรวจพบปัญหาตั้งแต่เนิ่นๆ คุณก็แค่เปลี่ยนน็อตและปะเก็น แต่ถ้าปล่อยไว้จนกว่าจะมีอะไรพัง คุณก็จะต้องเปลี่ยนลูกสูบ กระบอกสูบ หรือฝาสูบด้านหน้า เรื่องต้นทุนนั้นชัดเจนมาก
ขั้นตอนการเปลี่ยนชิ้นส่วน — และสิ่งที่ควรพิจารณาตลอดกระบวนการ
ขั้นตอนการเปลี่ยนน็อตยาวนั้นค่อนข้างตรงไปตรงมา วางสว่านบนโต๊ะทำงานที่สะอาด – ไม่ใช่บนพื้น ไม่ใช่บนถัง หรือวางบนรางของเครื่องจักร ควรวางบนโต๊ะทำงาน เพราะชิ้นส่วนที่คุณกำลังเปลี่ยนนั้นมีความแม่นยำสูง และสิ่งสกปรกบนพื้นผิวที่ประกบกันจะทำให้เกิดการรั่วซึมในภายหลัง
ก่อนที่จะใช้ประแจขัน ให้ทำความสะอาดภายนอกของสว่านให้สะอาดหมดจดเสียก่อน ฝุ่นหิน จาระเบา และเศษผงต่างๆ ที่เข้าไปในส่วนภายในระหว่างการถอดประกอบ จะฝังตัวอยู่ในตลับลูกปืน ทำให้พื้นผิวซีลเป็นรอย และอุดตันทางเดินน้ำมัน
ใช้ประแจบล็อกคลายน็อตออก อย่าใช้ปืนลมหรือประแจท่อขันที่หัวน็อต เพราะปืนลมอาจทำให้เกลียวเสียหายได้หากน็อตยังมีแรงตึงอยู่ เมื่อคลายน็อตทั้งหมดแล้ว ให้คลายน็อตออกทีละตัวอย่างสม่ำเสมอเป็นรูปดาว อย่าคลายออกจนหมดทีละตัว การคลายแรงยึดที่ไม่สม่ำเสมออาจทำให้หัวด้านหน้าเอียงและทำให้การจัดเรียงของส่วนประกอบภายในเสียหายได้
ยกฝาสูบด้านหน้าขึ้นตรงๆ อย่าใช้แรงงัด หรือไขควงงัดระหว่างหน้าสัมผัส หากมันติดแน่น — ซึ่งมักจะเป็นเช่นนั้น เพราะปะเก็นยึดติดกันแน่นเมื่อเวลาผ่านไป — ให้ใช้ค้อนยางเคาะเบาๆ รอบๆ ขอบจนกว่าจะหลุดออกมา
และในระหว่างที่คุณอยู่ในนั้น มีของใช้สิ้นเปลืองสามอย่างที่ควรตรวจสอบ
หัวด้านหน้าถูกถอดออกแล้ว เผยให้เห็นชิ้นส่วนภายในของสว่าน คุณมาที่นี่เพื่อเปลี่ยนน็อตยาว แต่ในขณะที่คุณเข้าถึงได้ ลองตรวจสอบสามสิ่งที่จะช่วยให้คุณไม่ต้องถอดสว่านนี้ออกมาอีกครั้งภายในสามเดือน
อย่างแรก: บูชนำทางก้าน (ขา แนะนำ บูช)นี่คือบูชในหัวด้านหน้าซึ่งรองรับอะแดปเตอร์ก้านเจาะ เป็นชิ้นส่วนที่สึกหรอมากที่สุดในส่วนหน้าของเครื่องเจาะ วัดเส้นผ่านศูนย์กลางภายใน — หากเกินขีดจำกัดการใช้งานที่ผู้ผลิตกำหนด บูชจำเป็นต้องเปลี่ยน ตรวจสอบพื้นผิวภายในว่ามีรอยขีดข่วน รอยถลอก หรือการสึกหรอไม่สม่ำเสมอหรือไม่ บูชที่สึกหรอเป็นรูปวงรี — ซึ่งเกิดขึ้นเมื่อเครื่องเจาะใช้งานกับก้านเจาะที่งออยู่เป็นประจำ — จะทำให้อะแดปเตอร์ก้านเจาะสั่นคลอนทุกครั้งที่เจาะ และการสั่นคลอนนั้นจะทำลายซีลหัวด้านหน้าใหม่ที่คุณเพิ่งติดตั้ง
การเปลี่ยนบูชนำทางก้านลูกสูบขณะที่ถอดฝาสูบด้านหน้าออกนั้นใช้เวลาเพียงไม่กี่นาทีและมีค่าใช้จ่ายไม่มากนัก แต่การเปลี่ยนหลังจากที่มันชำรุดระหว่างการใช้งาน — เมื่ออะแดปเตอร์ก้านลูกสูบที่โยกเยกได้ทำลายลูกสูบ รูซีล และอาจรวมถึงฝาสูบด้านหน้าด้วย — มีค่าใช้จ่ายสูงกว่ามาก
ประการที่สอง: ตัวอะแดปเตอร์ก้านเสียบนั่นเองดึงออกมาแล้วตรวจสอบพื้นผิวที่สัมผัสกับซีลกันน้ำมันด้านหน้าของฝาสูบ พื้นผิวควรเรียบ ขัดเงา และปราศจากรอยขีดข่วน รอยบุ๋ม หรือการกัดกร่อน ความหยาบใดๆ บนพื้นผิวนั้นจะทำหน้าที่เป็นเครื่องมือตัดกับซีลใหม่ ตรวจสอบพื้นผิวที่ลูกสูบกระทบด้วย พื้นผิวที่บวมหรือเป็นหลุมแสดงว่าลูกสูบกระทบไม่ตรงศูนย์กลาง ซึ่งมักเกิดจากบูชนำทางสึกหรอ
ประการที่สาม: ซีลฝาสูบด้านหน้ายังไงคุณก็ต้องเปลี่ยนพวกนี้อยู่ดี — ไม่เปลี่ยนก็คงเป็นเรื่องโง่มากในขณะที่หัวด้านหน้ายังเข้าถึงได้ — แต่ตรวจสอบของเก่าก่อนทิ้งด้วย รูปแบบการสึกหรอของซีลเก่าจะบอกคุณว่าเกิดอะไรขึ้นภายในสว่าน การสึกหรอที่สม่ำเสมอทั่วทั้งเส้นรอบวงหมายความว่าอะแดปเตอร์ก้านสว่านทำงานได้ตรง การสึกหรอเพียงด้านเดียวหมายความว่าอะแดปเตอร์เบี่ยงเบน — และนั่นหมายความว่าบูชนำทางสึกหรอ ก้านสว่านงอ หรือสว่านถูกใช้งานในมุมที่ไม่ถูกต้อง
ค่าแรงบิดและเหตุผลที่ค่าเหล่านี้มีความสำคัญ
แรงบิดของน็อตที่มากเกินไปนั้นไม่ใช่การตัดสินใจที่แน่ชัด น็อตที่ขันไม่แน่นพอจะสูญเสียแรงกดอัดและข้อต่อจะรั่ว น็อตที่ขันแน่นเกินไปจะยืดตัวอย่างถาวร สูญเสียแรงกดอัดเช่นเดียวกับน็อตที่ขันไม่แน่น แต่มีข้อเสียเพิ่มเติมคืออาจหักได้ในรอบการขันครั้งต่อไป
สว่านแต่ละรุ่นมีค่าแรงบิดที่กำหนดไว้ สว่านไฮดรอลิกทั่วไปในกลุ่ม A18 อาจต้องการแรงบิด 300 N·m สำหรับสลักเกลียวด้านหลัง และ 350 N·m สำหรับสลักเกลียวด้านหน้า ความแตกต่างนี้ — แรงบิดด้านหน้ามากกว่า 50 N·m — เกิดขึ้นเนื่องจากส่วนหน้ารับแรงกระแทกมากกว่าและต้องการแรงยึดที่สูงกว่าเพื่อป้องกันการแยกตัวของข้อต่อ
ใช้ประแจวัดแรงบิดที่ได้มาตรฐาน ไม่ใช่ประแจที่วางทิ้งไว้ในกล่องเครื่องมือมาห้าปีแล้ว ไม่ใช่ปืนลมที่มีก้านวัดแรงบิด หรือไม่ใช่การใช้ประแจด้ามยาวขันแรงๆ ให้ใช้ประแจวัดแรงบิดที่ได้มาตรฐาน ขันตามแบบรูปดาว โดยค่อยๆ เพิ่มแรงบิดทีละสองหรือสามขั้น จนได้แรงบิดสุดท้าย
หลังจากประกอบเสร็จแล้ว ให้ลองเดินเครื่องสว่านโดยไม่มีโหลดเป็นเวลาห้านาที ตรวจสอบรอยรั่วของน้ำมันรอบๆ หัวน็อตและบริเวณรอยต่อ ตรวจสอบการสั่นสะเทือนหรือเสียงผิดปกติ หากทุกอย่างเงียบและแห้ง แสดงว่างานเสร็จแล้ว หากมีร่องรอยการรั่วซึม ให้หยุดและตรวจสอบอีกครั้ง การรั่วซึมในสว่านที่เพิ่งประกอบเสร็จหมายความว่ามีบางอย่างไม่ได้ติดตั้งอย่างถูกต้อง และการใช้งานต่อไปจะไม่ช่วยแก้ไข
