ในระหว่างกระบวนการเจาะหิน แกนสว่านจะต้องรับแรงอะไรบ้าง?
ก้านเชื่อมต่อแบบเกลียวเรียกอีกอย่างว่าก้านเจาะเชื่อมต่อ ก้านเจาะไฮดรอลิก ก้านเจาะไฮดรอลิก ก้านเจาะหนัก และก้านเจาะเชื่อมต่อแบบเกลียว เป็นอุปกรณ์เชื่อมต่อระหว่างสว่านหิน อะแดปเตอร์ก้าน และดอกสว่าน โดยส่งแรงกระแทกและแรงบิดหมุนของสว่านหินไฮดรอลิกไปยังหัวสว่านเชื่อมต่อแบบเกลียวเพื่อทำลายหิน ต่อไป เราจะวิเคราะห์แรงต่างๆ ที่ก้านเจาะต้องรับระหว่างกระบวนการเจาะหินอย่างละเอียด เพื่อเปิดเผยหลักการทำงานและความสำคัญของมัน
1 ความเค้นอัดตามแนวแกนและความเค้นดึง
เมื่อดำเนินการเจาะหิน ลูกสูบเจาะหินไฮดรอลิกกำลังสูงที่มีความถี่สูงและแรงสูงจะสร้างแรงกระแทกที่กระทำกับอะแดปเตอร์ด้าม แล้วส่งต่อไปยังแท่งเจาะผ่านปลายเกลียวของอะแดปเตอร์ด้าม จากนั้นส่งต่อไปยังหัวเจาะผ่านแท่งเจาะ และในที่สุดหัวเจาะจะกระทำกับหิน หลังจากที่หินถูกกระทบ แรงปฏิกิริยาจะถูกสร้างขึ้น และแรงปฏิกิริยานี้จะถูกส่งกลับไปยังแท่งเจาะผ่านหัวเจาะ ทำให้แท่งเจาะต้องรับแรงกดตามแนวแกนและแรงดึงระหว่างกระบวนการเจาะหิน แรงนี้ทดสอบความแข็งแรงและเสถียรภาพของแท่งเจาะ
2 ความเครียดดัด
เนื่องจากแท่งสว่านเป็นแท่งเรียว ปัจจัยต่างๆ เช่น ความไม่สม่ำเสมอ น้ำหนักของแท่ง แรงขับตามแนวแกน และแรงกระแทกของสว่านหินอาจทำให้แท่งสว่านโค้งงอและเสียรูปได้ การดัดงอดังกล่าวจะส่งผลให้พลังงานแรงกระแทกถ่ายโอนแบบไม่เป็นเชิงเส้น ส่งผลให้แท่งสว่านได้รับแรงดัดระหว่างกระบวนการเจาะหิน
3. ความเครียดจากแรงบิด
ในระหว่างกระบวนการเจาะหิน ส่วนประกอบของเครื่องมือเจาะ (รวมถึงอะแดปเตอร์ด้าม แท่งเจาะ ปลอกเชื่อมต่อ และหัวเจาะ) จะถูกขับเคลื่อนและหมุนโดยส่วนที่หมุนของสว่านเจาะหิน ในระหว่างกระบวนการหมุน แท่งเจาะจะต้องเอาชนะความต้านทานการหมุนต่างๆ และต้องรับแรงดัด ซึ่งต้องใช้แท่งเจาะที่มีความแข็งแรงในการดัดเพียงพอเพื่อให้แน่ใจว่าแท่งเจาะมีความเสถียรและทนทานระหว่างกระบวนการเจาะหิน
4 การเสียดสีของผนังรูและตะกรันหิน และการขัดถูและการกัดกร่อนของน้ำตะกรัน
ในระหว่างกระบวนการเจาะหิน แท่งเจาะจะต้องสัมผัสกับแรงเสียดทานของผนังรูและตะกรันหิน รวมถึงการกัดกร่อนของน้ำตะกรัน ปัจจัยภายนอกเหล่านี้จะทำให้พื้นผิวของแท่งเจาะสึกกร่อนและเกิดการกัดกร่อน ซึ่งจะส่งผลต่ออายุการใช้งานและประสิทธิภาพการทำงาน
5 การทำงานพิเศษของแท่งเจาะในระหว่างการเจาะหิน
ในระหว่างกระบวนการเจาะหินจริง ผู้ปฏิบัติงานอาจพบกับสถานการณ์พิเศษบางอย่าง เช่น การใช้แท่งสว่านงัดสมอ การพ่นทรายผิวเรียบ ดอกสว่านติด การดึงและดึงดอกสว่าน และการเจาะเพื่อปล่อยดอกสว่าน การดำเนินการพิเศษเหล่านี้จะทำให้มีข้อกำหนดที่สูงกว่าเกี่ยวกับประสิทธิภาพโดยรวมของแท่งสว่าน ตัวอย่างเช่น ในระหว่างกระบวนการงัดสมอ แท่งสว่านจะต้องทนต่อการดัดงอและแรงบิดที่มากขึ้น ในระหว่างการระเบิดผิวเรียบ แท่งสว่านจะต้องทนต่อแรงกระแทกจากอุณหภูมิและแรงดันสูงที่สูง เมื่อดอกสว่านติดหรือถูกดึง แท่งสว่านจะต้องทนต่อแรงดึงที่มากขึ้น
