การวิเคราะห์สาเหตุความเสียหายของเครื่องมือเจาะหิน (หิน การเจาะ เครื่องมือ)
เครื่องมือขุดเจาะหินเป็นวัสดุสิ้นเปลืองในการขุดเจาะทุกประเภท เมื่อเวลาผ่านไป เครื่องมือเหล่านี้ถือเป็นต้นทุนหลักของต้นทุนการขุดเจาะ ดังนั้นจึงควรได้รับการดูแลอย่างใกล้ชิด การลดต้นทุนให้ต่ำที่สุดควบคู่ไปกับการเพิ่มผลผลิตให้สูงสุดนั้นต้องอาศัยการเรียนรู้อย่างต่อเนื่องและการสรุปแนวปฏิบัติที่ดีที่สุด อายุการใช้งานของเครื่องมือขึ้นอยู่กับทั้งคุณภาพของเครื่องมือและการใช้งานที่ถูกต้องและเป็นมาตรฐาน ผู้ปฏิบัติงานที่มีทักษะสามารถประหยัดต้นทุนวัสดุสิ้นเปลืองได้อย่างมาก แม้แต่เครื่องจักรที่ดีก็ต้องการการจัดการที่เหมาะสมเพื่อให้ทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ
ต่อไปนี้เป็นสาเหตุทั่วไปของความเสียหายของเครื่องมือเจาะ:
การจัดตำแหน่งที่ไม่ถูกต้องในการประกอบเครื่องมือ
ความเยื้องศูนย์ระหว่างอะแดปเตอร์ก้าน ปลอกต่อ และแท่งเจาะทำให้เกิดการบิดงอ ทำให้เกิดความเครียด และป้องกันไม่ให้ชุดประกอบเข้ากันอย่างเหมาะสม ส่งผลให้การเชื่อมต่อหลวม
แรงดันฟีด (แรงขับ) ไม่ตรงกัน
ต่ำเกินไป: อัตราการเจาะทะลุลดลง ชิ้นส่วนคลายตัว และสูญเสียพลังงานที่ส่งผ่าน ส่งผลให้เกิดแรงเค้นชั่วคราวขนาดใหญ่ซึ่งอาจทำให้เกิดการแยกตัวทันทีที่หน้าสัมผัส อาการของแรงดันป้อนที่ไม่เพียงพอ ได้แก่ เครื่องมือมีความร้อนสูงเกินไป เสียง "แกรก" ที่ข้อต่อ การสึกหรอของเกลียวผิดปกติจากความร้อนสูงเกินไป และการเกิดหลุมกัดกร่อน
สูงเกินไป: ความเร็วในการหมุนของดอกสว่านต่ำ ความเสี่ยงในการติดขัดเพิ่มขึ้น และความเค้นดัดที่มากขึ้นในแท่งสว่าน
แรงกระแทกไม่เหมาะสม
การตั้งค่าแรงดันการกระแทกที่ไม่ถูกต้องส่งผลโดยตรงต่อความเร็วในการหมุน ประสิทธิภาพการเจาะ และอายุการใช้งานของเครื่องมือ
ความเร็วในการหมุนไม่ถูกต้อง
ความเร็วในการหมุนต้องสอดคล้องกับเส้นผ่านศูนย์กลางดอกสว่านและความถี่การกระแทกของค้อน ดอกสว่านที่มีขนาดใหญ่เกินไปโดยทั่วไปต้องการความเร็วในการหมุนที่ต่ำกว่า ความเร็วในการหมุนที่มากเกินไปอาจทำให้คมตัดของดอกสว่านเสียหายได้
แรงดันหมุน (หมุน)
แรงกดที่เหมาะสมเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่ง ไม่เพียงแต่ช่วยป้องกันสายสว่านจากการติดขัดเท่านั้น แต่ยังเป็นปัจจัยสำคัญในการรักษาความเร็วในการหมุนที่ต้องการอีกด้วย การควบคุมแรงกดเป็นกุญแจสำคัญในการรักษาความแน่นของชุดประกอบ ความแน่นที่ไม่เพียงพอมักทำให้เกิดความร้อนที่จุดเชื่อมต่อ การแตกของผิวเกลียว การสึกหรอของเกลียวก่อนเวลาอันควร หรือแม้แต่การแตกของเกลียว
การใช้งานและการบำรุงรักษาที่ไม่เหมาะสม
การนำชิ้นส่วนเครื่องมือเก่า (ที่สึกหรอ) มาปะปนกับชิ้นส่วนใหม่จะทำให้อายุการใช้งานโดยรวมสั้นลง การจัดแนวที่ไม่ถูกต้องเมื่อประกอบแท่งเหล็ก ทรายหรือเศษวัสดุบนเกลียว และการไม่ใช้สารหล่อลื่นเกลียวระหว่างการประกอบ ล้วนเร่งความเสียหายให้เร็วขึ้น "การเผาแห้ง" (การกระแทกโดยไม่สัมผัสกับหินอย่างมีประสิทธิภาพ) ก่อให้เกิดความเสียหายรุนแรงที่สุดและควรหลีกเลี่ยง
บทสรุป การขุดเจาะเป็นธุรกิจที่ต้องใช้ความพยายามมาโดยตลอด การปกป้องเครื่องมือขุดเจาะต้องอาศัยความร่วมมือจากซัพพลายเออร์ ผู้ผลิต และผู้ปฏิบัติงานภาคสนาม ซึ่งเป็นงานที่เป็นระบบ ไม่ใช่สิ่งที่ฝ่ายใดฝ่ายหนึ่งสามารถพัฒนาได้เพียงลำพัง แม้ว่าการแข่งขันจะผลักดันให้เกิดการพัฒนา แต่ความร่วมมือภายในอุตสาหกรรมก็เป็นสิ่งจำเป็นในการพัฒนาภาคสนามเช่นกัน คู่แข่งหลักของเราคือแนวปฏิบัติที่ล้าสมัยและอนุรักษ์นิยมของเราเอง เพื่อความก้าวหน้า เราต้องเรียนรู้และสร้างสรรค์นวัตกรรมอย่างต่อเนื่อง
