ดอกสว่าน ดีทีเอช พังบ่อย? ลองใช้เคล็ดลับเหล่านี้สิ แล้วอายุการใช้งานจะดีขึ้นเป็นสองเท่า!
ในการขุดเจาะ การสึกหรออย่างรวดเร็วของดอกสว่าน ดีทีเอช ถือเป็นปัญหาใหญ่ การเปลี่ยนดอกสว่านบ่อยครั้งไม่เพียงแต่ทำให้กำหนดการล่าช้า แต่ยังเพิ่มต้นทุนอย่างมากอีกด้วย ด้วยวิธีการที่เหมาะสม คุณสามารถยืดอายุการใช้งานของดอกสว่านได้อย่างมาก นี่คือคู่มือปฏิบัติตั้งแต่การเลือกใช้ไปจนถึงการบำรุงรักษาที่จะช่วยให้คุณประหยัดเงินและเพิ่มประสิทธิภาพ
เลือกส่วนที่ถูกต้อง — ทำงานอย่างชาญฉลาด ไม่ใช่ทำงานหนัก
เหมาะกับประเภทของหิน • หินอ่อน / หินปานกลางถึงอ่อน: เลือกใช้บิตแบบสิ่ว/แหลม — เหมาะกับหินที่มีลักษณะอ่อนกว่า • หินแข็ง / หินที่แข็งมาก: ใช้บิตแบบปุ่ม — อย่าใช้บิตแบบแหลมยัดเข้าไปในหินแข็ง (เพราะจะทำให้ฟันหินบิ่นได้อย่างรวดเร็ว)
การจับคู่แรงดันอากาศและพารามิเตอร์ของอุปกรณ์ • สว่านแรงดันต่ำ → รุ่นบิตแรงดันต่ำ; การทำงานแรงดันสูง → รุ่นแรงดันสูง • แรงดันอากาศไม่เพียงพอ → ค้อน “สำลัก” (แรงกระแทกอ่อน แรงเสียดทานเพิ่มขึ้น); แรงดันอากาศมากเกินไป → โอเวอร์โหลดและฟันหัก
ตรงตามข้อกำหนดของแท่นขุดเจาะ • ตรวจสอบให้แน่ใจว่าประเภทของข้อต่อ (แหวนยึด สลักไขว้ ฯลฯ) เส้นผ่านศูนย์กลาง และขนาดอื่นๆ ตรงกับสว่าน • หลีกเลี่ยงการติดตั้งแบบหลวมๆ ที่ทำให้เกิดการสึกหรอแบบนอกศูนย์หรือรับแรงกระแทกที่ไม่สม่ำเสมอ
ปรับมาตรฐานการทำงานเพื่อลดการสึกหรอที่เกิดจากมนุษย์
ควบคุมพารามิเตอร์การเจาะ • ความเร็วป้อน/เลื่อน: เร็วเกินไป → แรงเสียดทานสูงและฟันร้อนเกินไป; ช้าเกินไป → ประสิทธิภาพต่ำและพลังงานกระแทกเข้มข้นทำให้ฟันบิ่น • แรงดันและปริมาตรอากาศ: แรงดันไม่คงที่ → ฟันล้ามากขึ้น; ปริมาตรอากาศไม่เพียงพอ → ล้างและลับเศษวัสดุที่ตัดกับดอกสว่านได้ไม่ดี
หลีกเลี่ยงการยิงแห้งและการกระแทกจากมุมที่ผิด • ความเสี่ยงจากการยิงแห้ง: การกระแทกอย่างต่อเนื่องเมื่อดอกสว่านไม่ได้สัมผัสกับหินอาจทำให้ฟันคาร์ไบด์หรือรอยเชื่อมเกิดความล้าและแตกหักได้ • การกระแทกจากมุมที่ผิด: เมื่อรูเบี่ยง ฟันขอบจะต้องรับน้ำหนักด้านข้างเพิ่มขึ้นและอาจบิ่นหรือเสียรูปได้ ให้ปรับมุมแท่นขุดเจาะหรือใช้เครื่องมือนำทางทันที
การล้างและทำความสะอาดอย่างทันท่วงที • รักษาความสะอาดของเส้นทางการล้าง ในชั้นดินเหนียวหรือชั้นหินแตก ควรหยุดเป็นระยะเพื่อทำความสะอาดเศษวัสดุที่ติดแน่น วิธีนี้จะช่วยป้องกันการเผาผนึกจากความร้อนสูง ซึ่งอาจทำให้เกิดการสูญเสียคาร์ไบด์
การบำรุงรักษาสม่ำเสมอช่วยยืดอายุการใช้งาน
การตรวจสอบก่อนการทำงาน • ตรวจสอบฟันคาร์ไบด์ว่าหลวม สึกหรอ หรือบิ่นหรือไม่ • ตรวจสอบตัวดอกสว่านว่ามีรอยแตกหรือไม่ • ตรวจสอบช่องล้างว่ามีการอุดตันหรือไม่ • เปลี่ยนหรือซ่อมแซมข้อบกพร่องใดๆ ก่อนเริ่มงาน เพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายที่เลวร้ายลง
การดูแลหลังการทำงาน • ทำความสะอาดพื้นผิวของเศษวัสดุและน้ำมันเพื่อป้องกันการกัดกร่อน • เสริมความแข็งแรงให้กับการเชื่อมต่อ: ตรวจสอบรอยเชื่อมฟันกับตัวดอกสว่านและเชื่อมซ้ำหากจำเป็น • การจัดเก็บในระยะยาว: ทาน้ำมันป้องกันสนิมและเก็บไว้ในที่แห้ง
ปรับปรุงสภาพแวดล้อมและขั้นตอนการทำงานให้เหมาะสม
การบำบัดล่วงหน้าสำหรับการก่อตัวที่ซับซ้อน • สำหรับความผิดพลาด โพรง หรือชั้นอ่อนและแข็งสลับกัน การระเบิดล่วงหน้าหรือการหักล่วงหน้าจะช่วยลดแรงกระแทกที่รุนแรงบนบิต
ควบคุมความลึกของรู • หลีกเลี่ยงการเจาะลึกเกินไปในครั้งเดียวซึ่งจะทำให้การล้างทำได้ยาก — เจาะเป็นขั้นตอนและตัดกิ่งบ่อยๆ เพื่อลดการสึกหรอ
ใช้บิตคุณภาพสูง • เลือกใช้วัสดุคาร์ไบด์ที่มีความแข็งสูง (เช่น คาร์ไบด์ทังสเตน-โคบอลต์) และบิตที่ผลิตอย่างแม่นยำ เนื่องจากฟันของบิตเหล่านี้มีความทนทานต่อการสึกหรอและแรงกระแทกได้ดีกว่า และมีอายุการใช้งานพื้นฐานที่ยาวนานกว่า
ผลของมาตรการเหล่านี้
อายุการใช้งานของปุ่มบิตอาจเพิ่มขึ้นได้ 20%–30%
อายุการใช้งานของบิตสิ่ว/บิตแหลมในหินอ่อนสามารถเพิ่มขึ้นได้มากกว่า 50 เปอร์เซ็นต์
