ค้อน ดีทีเอช ไม่ส่งผลกระทบใช่ไหม? อย่ารีบเปลี่ยน! ทำตามขั้นตอนเหล่านี้เพื่อตรวจสอบ—ประหยัดเงินและเพิ่มประสิทธิภาพ
เมื่อค้อนเจาะลงหลุม (ดีทีเอช) หยุดกระแทกกะทันหัน หรือแรงกระแทกอ่อนลงอย่างมากระหว่างการทำงาน จะส่งผลร้ายแรงต่อประสิทธิภาพการเจาะและความคืบหน้าของโครงการ ในสถานการณ์เช่นนี้ อย่าตื่นตระหนก ให้ปฏิบัติตามขั้นตอนอย่างเป็นระบบต่อไปนี้ ตั้งแต่ง่ายไปจนถึงยาก และจากภายนอกสู่ภายในเพื่อแก้ไขปัญหา:
I. ให้ความสำคัญกับการหลีกเลี่ยงปัญหาสภาพแวดล้อมภายนอกและปัญหาด้านอุปทาน ♦ ตรวจสอบแหล่งจ่ายอากาศ/ไฮดรอลิก: นี่เป็นประเด็นที่พบบ่อยและง่ายที่สุดในการตรวจสอบ ตรวจสอบว่าแรงดันอากาศของอุปกรณ์ (หรือแรงดันไฮดรอลิก) ตรงตามค่าแรงดันขั้นต่ำที่จำเป็นสำหรับการทำงานปกติของค้อนหรือไม่ แรงดันที่ไม่เพียงพอเป็นสาเหตุหลักที่ทำให้ค้อนสตาร์ทไม่ติดหรือมีแรงกระแทกน้อย ♦ ตรวจสอบท่อและจุดเชื่อมต่อ: ตรวจสอบท่อ ข้อต่อ ข้อต่อสวมเร็ว และวาล์วทั้งหมดอย่างละเอียด ตั้งแต่แหล่งจ่ายไฟ (เครื่องอัดอากาศหรือสถานีไฮดรอลิก) ไปยังทางเข้าค้อน ตรวจสอบให้แน่ใจว่าไม่มีการรั่วไหลของอากาศ/น้ำมัน การอุดตัน การดัดงอมากเกินไป หรือความเสียหาย แม้แต่การรั่วไหลหรือการอุดตันเพียงเล็กน้อยก็อาจทำให้สูญเสียแรงดัน ทำให้ค้อนไม่ได้รับพลังงานเพียงพอ
ครั้งที่สอง. ตรวจสอบการเคลื่อนที่ของชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวภายใน ♦ ถอดประกอบและตรวจสอบส่วนประกอบหลัก: หากระบบจ่ายไฟได้รับการยืนยันว่าอยู่ในสภาพดี ขั้นตอนต่อไปคือ (หลังจากลดแรงดันอย่างปลอดภัย) ถอดประกอบค้อนหรือตรวจสอบชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวภายใน ♦ ยืนยันการเคลื่อนที่ที่ราบรื่น: เน้นการตรวจสอบว่าผนังด้านในของกระบอกสูบเรียบหรือไม่ ลูกสูบสามารถเคลื่อนที่ไปมาได้อย่างราบรื่นภายในกระบอกสูบหรือไม่ เพลาดอกสว่าน/สไปน์ (ส่วนประกอบที่ส่งแรงกระแทก) สามารถหมุนได้อย่างอิสระและเคลื่อนที่ตามแนวแกนหรือไม่ และวาล์วจ่ายอากาศ/น้ำมัน (ถ้ามี) สามารถเคลื่อนที่ได้อย่างยืดหยุ่นหรือไม่ การติดขัด การเกิดสนิม หรือการประกอบชิ้นส่วนที่แน่นเกินไปจะขัดขวางการเกิดแรงกระแทก
สาม. ตรวจสอบการสึกหรอและความเสียหายภายในอย่างละเอียด ♦ การตรวจสอบด้วยสายตาอย่างละเอียด: ตรวจสอบชิ้นส่วนภายในที่ถอดประกอบอย่างละเอียดเพื่อตรวจหาความเสียหายทางกายภาพทุกรูปแบบ ♦ จุดตรวจสอบสำคัญ: ลูกสูบและกระบอกสูบ: ตรวจสอบพื้นผิวเพื่อหารอยขีดข่วน รอยขูดขีด รอยแตก หรือหลุม ความเสียหายเหล่านี้อาจส่งผลต่อการปิดผนึก นำไปสู่การรั่วไหลของแรงดัน และป้องกันไม่ให้ลูกสูบกระทบกระแทกอย่างมีประสิทธิภาพ ช่องระบายไอเสีย: ตรวจสอบว่าช่องระบายไอเสีย (ช่องสำหรับระบายก๊าซ/ของเหลวไอเสีย) สะอาด ปราศจากสิ่งอุดตันหรือเศษโลหะหรือตะกอนปกคลุม ช่องระบายไอเสียที่อุดตันจะขัดขวางจังหวะการกลับของลูกสูบ ส่งผลให้วงจรการกระแทกหยุดชะงัก ชิ้นส่วนรับน้ำหนักอื่นๆ: ตรวจสอบจุดรับน้ำหนักหลัก เช่น หางดอกสว่าน (ปลายรับแรงกระแทก) สลัก ปลอกวาล์ว และแกนวาล์ว เพื่อหารอยแตก รอยบิ่น หรือการเสียรูปผิดปกติ
สี่. สาเหตุหลัก: การทำงานที่มีแรงดันเกินหรือความล้มเหลวจากความล้า ♦ หากตัดสามขั้นตอนข้างต้นออกไปทั้งหมด: เมื่อสภาพแวดล้อมมีสภาพปกติ ชิ้นส่วนภายในเคลื่อนที่ได้โดยไม่ติดขัด และไม่พบการสึกหรอหรือความเสียหายที่เห็นได้ชัด แต่ค้อนยังคงไม่ทำงาน ปัญหามักจะชี้ให้เห็นถึงความเสียหายของวัสดุพื้นฐานที่เกิดจากการใช้งานเป็นเวลานานหรือการทำงานที่ไม่เหมาะสม ♦ แรงดันเกินค่าที่ยอมรับได้: อุปกรณ์อาจทำงานเป็นเวลานานภายใต้สภาวะที่แรงดันเกินค่าที่ออกแบบไว้ แรงดันที่มากเกินไปอาจทำให้เกิดการเสียรูปถาวร (การขยายตัว) ในลูกสูบ (โดยเฉพาะปลายกระแทก) หรือส่วนประกอบรับแรงดันที่เกี่ยวข้อง ทำให้ขนาดที่แม่นยำเดิมเปลี่ยนแปลงไปและขัดขวางการกระแทกให้เสร็จสมบูรณ์ ♦ อายุการใช้งานที่ถึงขีดจำกัด: ชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวภายในแกนของค้อน (โดยเฉพาะลูกสูบ กระบอกสูบ ระบบวาล์ว ฯลฯ) ทำงานภายใต้แรงกระแทกแบบลูกสูบเคลื่อนที่ไปมานับไม่ถ้วน ทำให้เกิดความล้าของโลหะสะสมขึ้นเรื่อยๆ เมื่ออายุการใช้งานที่เกิดจากความล้าหมดลง แม้ว่าจะไม่มีรอยสึกหรอหรือรอยแตกที่เห็นได้ชัด โครงสร้างจุลภาคของวัสดุก็จะเปลี่ยนไป มีรอยแตกร้าวเล็กๆ ภายในเกิดขึ้น และความแข็งแรง ความเหนียว และเสถียรภาพของมิติก็จะลดลงอย่างมาก ซึ่งท้ายที่สุดจะนำไปสู่ความล้มเหลวของส่วนประกอบภายใต้แรงกระแทก (ซึ่งอาจปรากฏให้เห็นเป็นการขยายตัวแบบ ว๊าวววว รอยแตกร้าวเล็กๆ แพร่กระจาย หรือความแข็งแรงโดยรวมไม่เพียงพอ)
เพื่อแก้ไขปัญหาค้อน ดีทีเอช ที่ไม่กระทบกระแทก คุณต้องปฏิบัติตามแนวทางการแก้ไขปัญหาตั้งแต่ภายนอกถึงภายใน และจากง่ายไปซับซ้อน ขั้นแรก ตรวจสอบให้แน่ใจว่าแหล่งจ่ายไฟเพียงพอและไม่มีการรั่วไหล จากนั้น ตรวจสอบว่าชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวภายในติดขัดหรือไม่ จากนั้น ตรวจสอบว่ามีการสึกหรอหรือความเสียหายที่มองเห็นได้หรือไม่ หากสิ่งเหล่านี้เป็นปกติ มีแนวโน้มสูงที่จะเกิดจากการเสียรูปของชิ้นส่วนจากการใช้งานที่มีแรงดันเกินเป็นเวลานาน หรือถึงขีดจำกัดความล้าของวัสดุ ซึ่งในกรณีนี้ ส่วนประกอบสำคัญ (เช่น ลูกสูบ กระบอกสูบ ฯลฯ) มักจะต้องเปลี่ยนใหม่เพื่อให้กลับมาใช้งานได้ การบำรุงรักษาอย่างสม่ำเสมอและการหลีกเลี่ยงการใช้งานเกินกำลังเป็นกุญแจสำคัญในการยืดอายุการใช้งานของค้อน
